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本系列漿紗機主要是為了適應無梭織機前織配套闊幅、高密織物的上漿工藝要求而設計。

本系列漿紗機采用了機電儀一體化技術，單元式組合設計，傳動采用了七單元同步控制技術，并較為系統地配備了工藝參數在線檢測及實時控制系統，以滿足不同用戶、不同織物品種的不同上漿工藝要求。

ASGA368型系列漿紗機工藝流程圖

各組件的技術特征

車頭

獨立卷繞單元，織軸卷繞采用變頻馬達實現，正反向卷繞，可適應雙織軸織機AB軸的要求。

卷繞張力1-6KN。

上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓等動作均采用氣動控制。

測長輥測長。

可移動式織軸傳動箱，實現拍合和調幅。

自動上落軸裝置。

伸縮筘的伸縮、左右移動通過減速馬達調節。

雙羅拉側面壓紗機構，最大壓紗力4.5KN。

曳引輥由獨立的變頻馬達傳動，干區張力自動調整。

漿槽

工作幅寬1800mm。

雙浸四壓式加壓機構，浸沒輥具有側壓功能。

壓漿力線性控制功能。

漿液循環采用獨立馬達驅動的漿泵。

蒸汽直接加熱。

漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。

濕分絞隨車速變化而變化。

上漿輥由一獨立變頻馬達傳動，濕區張力自動調整。

引紗輥由一獨立變頻馬達傳動，紗線喂入張力自動調整。

烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，預烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。

采用獨立的變頻馬達傳動整個烘房。

風機對熱濕空氣強迫排風。

軸架

四只經軸為一組，上下放置。

經軸最大直徑Ф800mm或Ф1000mm，工作幅寬1800mm。

經紗退繞張力自控系統。

全機控制

整機采用了高性能PLC，同時配備了人機界面(顯示屏)，實現了分單元傳動的同步運行及對運行狀況、工藝參數進行在線檢測及實時控制。

經紗退繞張力自動控制系統。

漿液溫度、烘燥溫度自動控制系統。

壓漿力線性加壓自動控制系統。

漿液液位自動控制系統。

回潮率自動控制系統。

伸長率預置、在線檢測及自動控制系統。

分單元傳動交流變頻伺服調速系統。

ASGA368型系列漿紗機主要規格及技術要求