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1.自動化程度高
整機電氣控制系統采用日本大型PLC（可編程工業控制器）為中央控制計算機，人機界面采用一臺彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏，方便操作人員對設備進行監控、查詢和操作。本機設計有功能強大的生產、設備管理軟件。本機的計算機中，不僅編錄了對設備的完善的控制功能，同時采用全中文界面編錄了訂單管理系統、工藝參數專家數據庫系統和設備故障自診斷系統。這三大系統全面面向設備的生產管理人員、工藝人員和設備維修人員，使設備控制和設備的管理有機的結合在一起。精調后的各種印花參數自動記憶，保證花型的重演。
2.印花精度高
該機在導帶和磁臺的驅動定位上，全面的采用了現代高精度的計算機CNC數控伺服定位技術，導帶主傳動系統采用雙伺服電機驅動。由兩臺進口大功率、全數字、高精度交流伺服電動機通過兩套歐洲原裝進口的高精度的減速機，在高精度CNC數控系統的控制下對導帶實施精密拖動，該交流伺服電動機配有13萬線/轉的光電編碼器，導帶精度可達±0.1mm。該機的磁臺傳動系統采用一臺日本的大功率交流伺服電動機通過一臺高精度減速機和聚氨脂高強度鋼絲同步齒型帶，在一臺日本的CNC單軸位置控制數控系統的控制下，集體驅動所有的磁臺做高速、平穩、精準的往復運動。運行速度和運行位置全數字屏幕設定同時具有磁臺自動找零功能。所有磁臺的磁力均可以獨立線形無級設定。
3.可靠性高
整個平網印花機采用高度的機電一體化結構，在一臺大型PLC（可編程工業控制計算機）的統一監控下，將機、電、氣、液等各個部分緊密的結合在一起，所有檢測點全部采用現代非接觸檢測方式，同時又溶入了人機對話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊等先進的智能化軟件功能，從而使全機的可靠性大為提高。
4.產量高
高速度是該機的一個顯著特點，該機由于全面采用了現代高速度、高精度的數控伺服驅動定位技術，導帶采用雙伺服電機驅動，磁臺采用伺服驅動。網板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施，很好的解決了以往平網印花機的速度和精度這樣一對矛盾，使平網印花機真正實現了高速高精度。
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