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針對傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的缺陷，緊密紡紗方法是在環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)上加裝一套集聚裝置，以增加對從前羅拉鉗口到加捻點的紡紗三角區(qū)纖維的控制，消除了紡紗三角區(qū)，減少毛羽，生產(chǎn)出高質(zhì)量的緊密紗的一種新型紡紗方法。

公司在吸取了國外緊密紡技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合中國的國情，本著技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量效果好、費用低、適合國產(chǎn)細(xì)紗機改造、上馬簡單易于推廣、研制了可選裝兩種新型緊密紡紗裝置的緊密紡紗細(xì)紗機。

緊密紡紗裝置的結(jié)構(gòu)特點

保持原機器結(jié)構(gòu)不改變，仍采用原機羅拉、搖架，牽伸型式不變，只需裝上緊密紡裝置即可。

不需安裝繁雜的軟管，只需在吸棉風(fēng)管上的小負(fù)壓風(fēng)管上接上軟管即可（采用負(fù)壓式緊密紡裝置），方便、簡單、整潔。

采用集體傳動負(fù)壓風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，只需在地面上打上四只膨脹螺栓固定傳動電機，其余風(fēng)機及傳動件均安裝在原機架上（采用負(fù)壓式緊密紡裝置）。

不改變原機電氣控制部分，只需按提供的電氣圖接入原機電路，電氣線路簡單，改動少。

可根據(jù)用戶不同支數(shù)的要求提供不同的凝聚槽以適應(yīng)品種的變化。

緊密紡裝置的優(yōu)點

緊密紗與環(huán)錠紗比較質(zhì)量明顯提高，毛羽明顯減少，尤其是3mm以上的毛羽大幅減少；單紗強力及伸長率大大提高；更耐磨。緊密紡紗線與普通環(huán)錠紗相比較，緊密紡單紗強力及伸長率都大大提高，細(xì)紗強力可提高5％～10％。

緊密環(huán)錠紗的條干CV %及紗疵均比普通環(huán)錠紗好，經(jīng)過絡(luò)筒機再卷繞加工后，優(yōu)點更明顯，因為緊密環(huán)錠紗抗摩擦性能好。

緊密環(huán)錠紗比普通環(huán)錠紗的蓬松度約低1／3，紗體光潔如緣，是織造高檔織物的原紗。

緊密環(huán)錠紗紡紗時由于消除了紡紗三角區(qū)，紡紗時很少產(chǎn)生飛花，使生產(chǎn)區(qū)飛花減少約85％，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

緊密環(huán)錠紗紡紗時細(xì)紗斷頭率比普通環(huán)錠紗降低30％～60％。

因強力提高，可適當(dāng)減少紗線捻度，提高紗線產(chǎn)量；或者用單紗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙股線，用普通紗代替精梳紗，提高了生產(chǎn)效率。

緊密紗毛羽少;纖維平行排列好，具有較好的染色性，印花圖案更加清晰；由于可降低紗線捻度，織物手感柔軟，懸垂性好，穿著更為舒適，提高了織物品質(zhì)。

08、由于紗線品質(zhì)提高，同紗支的緊密紡紗線售價可比環(huán)錠紡紗線高出20％～30％，飛花減少可降低原料消耗和生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。