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為了保證開清棉機械的連續化生產，開清棉聯合機械組用一套聯動裝置聯系起來，前后呼應，控制整個給棉運動。當棉箱內棉量充滿或不足時以及落卷停車或開車時，使前后機械及時給棉或停止給棉，以保證定量供應和連續生產。此外，聯動裝置還要保障工作安全，防止單機臺因故障而造成機臺堵塞、損環或火災危險等。
1、控制方法 聯動裝量在構造上可分為機械式和電氣式兩種，后者的控制較為靈敏、正確。國產開清棉聯合機采用機械和電氣相結合的控制裝置。機械式如拉耙裝置、離合器等；電氣式如光電管、按鈕連續控制開關等。
控制方法可分逐臺控制、循序控制和聯鎖控制三種。逐臺控制即為分段控制，如前方臺機器不需要原棉時，可以控制其后方的機臺停止給棉，但后方更遠的機器仍可給棉。聯鎖控制就是把某臺機器的運動或某個機器的幾種運動聯系起來控制，例如自動抓棉機打手的上升與下降，當打手正在下降時需要改為上升，應先停止打手下降，然后使打手上升，否則即使按動上升按鈕，打手也不能上升。采用這種控制可避免兩相線路同時閉合而造成短路停車事故。循序控制是對開清棉機械開車、關車的次序進行控制。
2、開關車的順序 一般是先開前一臺機器的凝棉器，再開后一臺的打手，達到正常轉速后，再逐臺開給棉機件。如果前一臺機器的凝棉器未開，則喂入機臺的打手不能轉動；若機臺的打手不起動，則給棉機件無法開動。關車的順序與開車順序相反，即先停給棉，再關打手，最后關凝棉器。
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