通奧蒸紗機標準圓形機每小時可以處理批次量最少500Kg，可按個別需要制造大容量的機器。標準容量為處理批次量1000Kg和1500Kg缸身采用A304不銹鋼（或優質碳鋼）制造。機器布置靈活，能滿足客戶的特殊需要和要求。缸身和工作門有高效保溫層，整個缸身溫度分布均勻，誤差最大0.5%

  配置合適的雙級水環真空泵，真空度可達95%各種不同類型的加熱系統:蒸汽、電、混合蒸汽等?？紤]了用戶的使用，可選用多種承載方式，允許使用任何類型的紙管和塑料管。以臺達產品為本的程序控制系統。整合的工藝記憶和錯誤診斷系統全程監控，保證達到飽和蒸汽條件。

  間接加熱系統保證均勻一致的蒸汽分布。（溫度由40℃-140℃）經低溫飽和蒸汽處理的材料不會受到“溫度特變的熱沖擊”而且無冷凝斑點。

   電力消耗量按材料、機器大小和操作溫度而定，比常規的高壓鍋爐可節約10%。提高產品的質量，增加回潮，保證短期回本。
通奧第三代蒸紗機應用廣泛！

  ⒈棉紡

   ——加濕增重：增加回潮率1.5%-3%。

   ——穩定捻度：棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。

   ——提高紗線質量：平均紗線強度和延展率，改善弱紗處的強度，提高斷裂伸長及斷裂功15%。

   ——減少毛羽可減少40%左右。

   ——增加高支數紗，高捻度紗及其它混合梳紗產品的品質。

  2.毛紡

   ——加濕增重：增加回潮率1.5%-4%。

   ——穩定捻度（管紗）。

   ——減少毛羽，提高下游工藝。

   ——毛纖維回復彈性及消除靜電。

   ——提高紗線斷裂極限。

  3.麻紡

   ——增濕加重：可增加回潮率1.5%-3%。

   ——提高紗線質量：增加紗線的強度和延展率。

   ——柔軟紗線。

  4.絲

   ——穩定捻度：穩定高捻度多支紗。

   ——絲對濕度波動敏感，溫度設定＜75℃。

  5.人造纖維

   ——粘膠紗線的加濕增重。

   ——粘膠紗線、高捻線及長絲紗線的熱定型和松弛處理。

  6.針織

   ——穩定捻度：減少繩結和紗線纏結，改善紗線強度，減少停機，提高織造效益。

   ——抽紗時的摩擦率均勻：從開始到卷裝成型，始終保持均衡且最佳的摩擦值。

   ——不會過熱：蠟質不會受損。

   ——針織過程中，線中成圈形均勻，特別適用于絨頭織物和拉絨織物。

   ——針織前長絲的預縮：成品的大小尺寸穩定。

   ——線紗柔軟：即減少了針的磨損又改善織物表面美感。

   ——回潮增重：無需額外的增濕系統。

   ——減少生產過程中的飛花，消除靜電。

  7.機織

   ——高速織機的最新必須條件。

   ——穩定捻度，提高紗線的強度，減少停機達10%，減少整經斷紗達15%，提高制造效率達2%減少紗線浪費。

   ——預縮橡筋紗，改善織物寬度穩定性。

   ——減少棉絨和纖維飛花30%-45%

   ——織物更柔軟。

  8.染色

   ——加濕增重，改善質量。

   ——紗線預縮（細紗、長絲等）。

   ——筒子紗染色前預處理。

  9.內衣

   ——無縫內衣的定型。

   ——絲帶機織前調濕處理，使表面手感好，染色后均勻收縮。

  10.毛巾

   ——調試加重，提高生產效率。

  11.木材加工

   ——高溫定型，使木材不易變形。

  12.消毒

   ——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。

  ——醫用品的高溫消毒。