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RS35 轉杯紡紗機
浙江日發紡織機械有限公司
2011年08月31日 來源：中國紡機網編輯部
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瞬時的喂入 、沉紗、引紗、卷繞動作的功能。
機電一體化的半自動接頭系統保證接頭過程的時間誤差小于0.01秒，可以使：
>>轉杯轉速 超過60000轉/分的情況下能接上頭，且接好頭
>>擋車工僅1分鐘培訓即可上崗
>>接頭質量不受人工影響
>>接頭成功率高
>>接頭強力高
半自動落紗系統：
>>輸送帶可以作為落紗的臨時儲紗庫，并通過機電控制將滿筒順利的輸送到車尾，降低勞動強度
大排雜系統：
>>紡紗器采用大排雜設計，更加有效分離纖維與雜質，提高紗線質量和制成率
低能耗：
>>經長期對比，噸紗耗電低于同類型設備
電控系統：
采用閉環控制技術，保證紗線條干質量穩定
智能化的控制，友好的人機界面：
>>機械狀態顯示（轉杯轉速，分梳輥轉速，引紗速度，喂給速度，紗線長度，班產）
>>紡紗工藝參數顯示（牽伸倍數，負壓，半自動接頭參數）
>>工藝參數設定與更改方便
>>工敢參數信息管理，可保存大量的工藝參數
>>光電式斷紗傳感器實現非接觸探測，防污性能強，工作可靠
>>配緊急停車裝置，防止突發事故
>>采用上位計算機和下位PLC結合來對轉杯紡紗機進行網絡管理，控制設備的運行
>>分梳、引紗、喂給、橫動采用變頻控制，工藝調節方便并可使工藝達到最優化
>>負壓報警裝置可避免由于整機的負壓下降而產生疵紗
>>尾紗功能，使紡紗無中斷，減少工作強度并提高后道工序的工作效率
>>方便實現多臺設備組網，提升管理效率。
機電一體化的半自動接頭系統保證接頭過程的時間誤差小于0.01秒，可以使：
>>轉杯轉速 超過60000轉/分的情況下能接上頭，且接好頭
>>擋車工僅1分鐘培訓即可上崗
>>接頭質量不受人工影響
>>接頭成功率高
>>接頭強力高
半自動落紗系統：
>>輸送帶可以作為落紗的臨時儲紗庫，并通過機電控制將滿筒順利的輸送到車尾，降低勞動強度
大排雜系統：
>>紡紗器采用大排雜設計，更加有效分離纖維與雜質，提高紗線質量和制成率
低能耗：
>>經長期對比，噸紗耗電低于同類型設備
電控系統：
采用閉環控制技術，保證紗線條干質量穩定
智能化的控制，友好的人機界面：
>>機械狀態顯示（轉杯轉速，分梳輥轉速，引紗速度，喂給速度，紗線長度，班產）
>>紡紗工藝參數顯示（牽伸倍數，負壓，半自動接頭參數）
>>工藝參數設定與更改方便
>>工敢參數信息管理，可保存大量的工藝參數
>>光電式斷紗傳感器實現非接觸探測，防污性能強，工作可靠
>>配緊急停車裝置，防止突發事故
>>采用上位計算機和下位PLC結合來對轉杯紡紗機進行網絡管理，控制設備的運行
>>分梳、引紗、喂給、橫動采用變頻控制，工藝調節方便并可使工藝達到最優化
>>負壓報警裝置可避免由于整機的負壓下降而產生疵紗
>>尾紗功能，使紡紗無中斷，減少工作強度并提高后道工序的工作效率
>>方便實現多臺設備組網，提升管理效率。
梳輥轉速r/min5500 ~ 10000 (變頻可調)
喂入品線密度Tex(g/5m)5000~3000(15~25)
最大卷繞速度m/min170
牽伸倍數 32~220
捻度范圍T/M200~2250
紡紗器間距mm216
最高頭數頭352
每節頭數頭16
空管規格（內徑x長度）mmΦ54x170
錐管 4°20′、2°
筒子成形尺寸mmΦ300x150
筒子紗最大質量Kg≈ 4.5
條筒（外徑x 高度）mmΦ400x900 ， Φ350x914
紡紗負壓Pa5000~9000
噪聲dB<85
總額定功率(最大錠數、標配)Kw118
總耗氣量(最大錠數、標配)M3/h6210
喂入品線密度Tex(g/5m)5000~3000(15~25)
最大卷繞速度m/min170
牽伸倍數 32~220
捻度范圍T/M200~2250
紡紗器間距mm216
最高頭數頭352
每節頭數頭16
空管規格（內徑x長度）mmΦ54x170
錐管 4°20′、2°
筒子成形尺寸mmΦ300x150
筒子紗最大質量Kg≈ 4.5
條筒（外徑x 高度）mmΦ400x900 ， Φ350x914
紡紗負壓Pa5000~9000
噪聲dB<85
總額定功率(最大錠數、標配)Kw118
總耗氣量(最大錠數、標配)M3/h6210
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