(1).DAS雙皮圈牽伸方式(DOUBLE APRON SYSTEM):高速、適用纖維種類廣,纖維控制范圍大,前無控牽伸區小。
(2).BRS氣泡羅拉牽伸方式(BALLON ROLLER SYSTEM):高速,對0.2g左右的輕出條使用彈性控制條干水平好,但對原料有較高的要求。
(3).PRS針圈+氣泡羅拉牽伸方式(PORCUPINE ROLLER SYSTEM)
PRS牽伸方式是傳統針圈控制牽伸與BRS牽伸方式的完美組合。
在歐洲減少細紗斷頭的主要措施是選擇優秀的原料及強有力的復精梳工序,這兩項恰恰是東方精毛紡業與歐洲的主要差距。 此時使用PRS牽伸是一項極為有效的技術保證。針圈牽伸是東方精毛紡業多年來的實踐經驗的結晶,由于針圈能在牽伸的同時再次整理纖維并且很好地控制浮游纖維,從而使針圈粗紗機即使生產0.2g/m以下的出條,也具有較好的條干,其另一主要的貢獻在于減少了因前紡工序的接頭產生的細紗斷頭,并對減少紗疵及改善織物的手感有一定效果--更柔軟、豐滿亮麗。這在日本、中國、韓國、臺灣及東南亞的精毛紡業中被廣泛使用。
BRS彈性控制近年來被廣泛應用于精紡粗紗機的牽伸裝置中, 在提高小克重粗紗出條質量水平方面得到了公認和推崇.日本OKK將這兩種牽伸方式有機地組合在一起,既保證了紡紗質量又大大提高了末道粗紗的紡紗速度,在日本精毛紡行業獲得極大的成功,可以用較國際標準稍差一些的原料紡出世界一流品質毛紗,這對中國具有極大的借鑒意義。
當然使用針圈也有其不足:① 出條最高速度為110米/分鐘,較BRS、DAS的最高200米/分鐘低。② 最佳牽伸范圍4-7倍,較BRS、DAS的10-15倍也有降低。
但是瑕不掩瑜, PRS牽伸方式仍被許多毛紡專家譽為最符合中國精毛紡國情的牽伸方式。
3.電氣控制:主馬達變頻調速PLC控制,紅外光電自停裝置。
4.氣動加壓裝置:前羅拉及皮輥采用氣動加壓,避免了因彈簧彈性參數變化及修磨皮輥造成的錠間差異,且操作更可靠。
5.自動落紗裝置:
滿筒、自停、切斷、絡紗球、扦管、機器復位、生頭及在啟動全部由PC程序自動控制,提高了工作效率,降低了擋車工勞動強度,平均落紗時間35秒,空筒庫存量為每錠13支。
6.牽伸及張力變換裝置:
采用密封、輪系結構,操作桿變換方式,使工藝調整方便簡潔。
7.自動加油裝置:
對高速回轉部的齒輪采用油淋或油浴方式。搓條金屬部位采用集中加油方式。
8.牽伸區配有完備的吸風清潔裝置,自動清潔牽伸區。
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公司簡介:
天津OKK機械有限公司是由中國紡織機械工業總公司天津紡織機械廠和日本大阪機工株式會社、日本伊藤忠商事株式會社共同投資,在天津市經濟技術開發區注冊組建的國內第一家生產毛紡復精梳及前紡工序設備的合資企業。合資企業使用OKK商標。