德國(guó) KOERTING 公司的雙氧水堿液凈化系統(tǒng)
由于多級(jí)蒸發(fā)裝置僅從稀堿液中去除了水，而淀粉、染料、殘膠和其它雜質(zhì)仍留在堿液中并進(jìn) 行了濃縮。為了從回收的堿液中消除一部分這類(lèi)雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)可氧化的污物顆粒進(jìn)行漂白， KOERTING 公司借助自身成熟可靠的噴射泵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了雙氧水堿液凈化系統(tǒng)。

雙氧水強(qiáng)堿液凈化系統(tǒng)示意圖
雙氧水強(qiáng)堿液凈化系統(tǒng)的工作原理如下：
① 發(fā)裝置排出的含有大量污物顆粒的濃堿液，經(jīng)堿液冷卻器調(diào)節(jié)到凈化所需的最佳溫度
（45～65℃），然后與雙氧水一起通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的混合和計(jì)量噴射器，進(jìn)入沉降罐。經(jīng)過(guò)雙氧水處理 的強(qiáng)堿馬上就產(chǎn)生了大量的氣泡，而這些氣泡與明顯降低了粘度的強(qiáng)堿液、固體污物顆粒混合在了 一起。在沉降罐中，大部分污物顆粒和氣泡混合上浮到表面（浮選），形成泡沫層，從沉降罐中除去； 不反應(yīng)的污物附著在上升的氣泡上（物理粘附），粘在泡沫層中，也被除去；較重的污物顆粒，一部 分相互凝聚，沉降到罐底而被除去；
② 化過(guò)程中，雙氧水（50％H2O2）的耗量約為強(qiáng)堿液量的 0.25～0.5（體積比）。準(zhǔn)確的 過(guò)氧化物加入量要在實(shí)際中確定。值得注意的是，凈化過(guò)程不必連續(xù)進(jìn)行，可根據(jù)濃縮堿液的污染 狀態(tài)來(lái)調(diào)整改變凈化周期。