毛紡的原料準備機械，按流程分為2個階段。

第一階段：開毛（除雜）——洗毛——烘燥（炭化）。其中，炭化是粗梳毛紡用料即服裝散毛所需，精梳及半精梳毛紡的制條毛不經過炭化。2012年ITMA國際紡機展展會上以樣本展示開毛，洗毛和烘燥聯合機生產線的只有國內1家即張家港大成紡機廠  展示的LB023-100型開洗烘聯合機，是我國已定型的設備，耙式5槽洗毛。另有BC262型和毛機。

第二階段：開松——混合——加油水、助劑——儲存。意大利歐萊公司展出再生料開松機1臺，另有8家廠商展示開松混合加油生產線樣本（以前評估報告都做過介紹），分別是；意大利泰克諾曼卡尼加（TECNOMECCANICA）公司、科斯瑪特斯（COSMATEX）公司、博尼諾（BONINO）公司、高瑪特斯（CORMATEX）公司、歐米（OMMI）公司、德國蒂羅集團的泰瑪法（DILO GROUPTEMAFA）公司、比利時賀德寶（HOUGET DUESBERG BOSSON簡稱 HDB）公司、法國 NSC公司，青島東昌紡機制造有限公司  展示 F-2000紡織品再生環保設備樣本  。

從參展狀況來看，毛紡機械未來的發展方向概括為：

①國內毛紡機械企業應在原料準備機械及回絲再利用設備上下功夫

原料準備機械及回絲再利用在低碳環保和循環經濟中很重要，展會上展示的 LB023-100型洗毛機是上世紀的產品，生產廠要對它技術改造，轉型升級。例如：改革耙式推毛運動，改用滾筒抽吸式液流推進洗毛，改革液流循環方式，由內循環和外循環，改革 B061烘箱，采用如微波烘干等先進的節能技術，另外炭化設備也比較陳舊。意大利歐萊公司開松機在 1根工作輥上包纏齒向不同方向的金屬針布值得研究，從梳理原理分析，可減少纖維損傷，提升設備檔次。