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RSB—D30型并條機使用實踐

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RSB—D30型并條機使用實踐

發布時間: 2006/10/3 文章出處: 　

近年來，隨著新型并條機的廣泛使用，并條機的效率和棉條質量有了較大的提高。Riete公司RSB-D30型并條機出條速度高達1050 m／min，國產FA398型并條機的出條速度為950m／min，同時，更引人注目的是棉條質量的提高。1972年，只有5％的棉紡織廠條干CV值能達到USTER公報3％的水平，2002年，大約有一半的廠家都能達到這個指標[1、2]。為了提高產品質量及生產效率，我公司于2000年及2001年共購置9臺RSB—D30型并條機。下面將簡要分析該并條機的特點并討論在實際生產中遇到的問題及解決辦法。
1 RSB．D30型并條機的技術特點
RSB-D30型并條機棉條由6或8個筒子喂入，筒子直徑最大為1000 mm，高為1300 mm，光柵B10和B9組成棉條監測系統，棉條經過張力輥、探測輥和導條輥送人牽伸系統。RSB—D30型并條機的牽伸系統由四上三下附加壓力棒曲線牽伸組成，并帶一張力輥。牽伸范圍5．5倍-11．7倍，該系統可紡從落棉到80 trim長度的化纖。同時，內置的吸風系統可保持牽伸區清潔。RSB—D30型并條機配置有一套電子控制自調勻整系統。探測輥可連續地檢測輸入棉條的截面變化，測得的結果轉化為電信號，這些信號用來控制主牽伸的變化，從而使牽伸隨棉條的變化而變化，因而，能生產出均勻度較高的棉條。棉條監測是由RQM(Riete Quality Monitor)進行在線質量監測，可以及時提供大量有關質量的信息.
2 生產中存在的問題及解決辦法
2．1 適當調整牽伸齒輪以適應不同的輸出定量
由于生產的需求，輸出定量時有調整。因為RSB—D30型并條機有自調勻整系統，即使不調整齒輪來改變牽伸倍數，也可通過自調勻整的伺服電機和行星輪系的工作來改變主牽伸倍數，從而基本上可達到所需的定量。若輸入棉條過重，伺服電機將會反轉，通過行星輪系的差速作用，牽伸系統的中羅拉和后羅拉減速。這樣，由于前羅拉速度不變，從而主牽伸加大，輸出棉條基本不變；若輸入棉條過輕，情況也類似，但是也有如下問題。(1)加大伺服電機的工作負載；(2)可能會使伺服電機工作處于非線性區間，造成定量偏差；(3)加減條試驗有時會造成輸入定量偏差超過25％，從而使試驗無法完成。
2．2 伺服電機的零點調節
根據RSB—D30型并條機的使用手冊要求，調節伺服電機的零點要先在菜單系統中找到“Cali—brationservo drive”。當偏差為零時，通過調整G90的電位器“Offset”，使M90順時針轉，再反時針轉，最終使之靜止不動。然后，分別設置偏差為±25％，確認M90的轉速和目標速度偏差小于3r／min。在這個過程中，時常會遇到偏差為零時伺服電機不能完全停止的問題，那么這是否會影響到白調勻整的效果，實踐中我們發現，速度極慢，比如小于2 r／min，就幾乎沒有影響。為證實這一點，我們曾經選定兩臺車，一臺調至零后，條干CV值、質量偏差及波譜圖較好，而另一臺車則調零時，M90始終不能停止，大約1 r／min。于是將兩臺車的G90和M90交換，結果發現，條干CV、重量偏差及波譜圖較好機臺仍然較好。這說明，只要伺服電機的速度小于2r／min，就不會有影響。
2．3 自調勻整系統中的行星輪系故障
行星輪系在自調勻整系統中產生一個差速作用。它將M90的速度和主電機的速度疊加，然后，改變中羅拉、后羅拉及探測輥的速度。行星輪系出現問題，會使棉條質量受到影響。特別是若后行星輪卡住，主電機會帶動M90轉動。M90會像發電機一樣工作，由于電壓很高，D90會受損，在實際操作中就有這樣的例子。最先開始是在波譜圖中出現30Cm～40Cm的大面積牽伸波，再三檢測膠輥羅拉，以至于皮帶傳動部分，未發現問題。對伺服電機進行檢測及零點校正，輸出棉條并無改善。這時候，行星輪系已無法準確地完成差速功能。隨著故障的發展，行星輪系完全抱死，于是主電機會帶動M90轉動，而M90則像發電機一樣輸出電流。由于主電機速度較快，導致M90的D90上的電子器件過壓損壞。綜上所述，行星輪系也是自調勻整系統中一個不可忽視的系統。
2．4 自調勻整點的設置
RSB951型和RSB—D30型都是利用探測輥檢測棉條的變化，當棉條進入主牽伸區日寸，通過改變主牽伸來改善均勻度，其不同之處是RSB951型是依靠棉條從探測輥到中膠輥后那一段時間來判斷棉條是否進入主牽伸區，而RSB，D30型則是依靠相應的距離來判斷，即圖1中O到E段的棉條長度。由于棉條的速度在伺服電機的作用下時有變化，靠時間設置的自調勻整點不如靠距離設置的更為精確。

那么如何設定最佳的勻整作用距離就成為主要問題，RSB-D30型并條機使用手冊中介紹的方法是，首先根據主牽伸的隔距和預牽伸的大小，獲得一個勻整作用距離的范圍，然后通過不斷的試驗得到能有最佳條干CV值及U值和波譜圖的勻整作用距離。實踐中我們發現在很多情況下，由于輸入生條較好，100 m的試驗對比，不易找到最佳的勻整作用距離；一旦生條需要調整，勻整點又不準確。通過多次試驗，筆者發現使用有周期性機械波的棉條輸入，易于找到最佳勻整作用距離。由于有明顯機械波，從菜單23中，能發現不同勻整作用距離對波譜圖的明顯改善，從而較快地發現最佳勻整作用距離。

圖2、圖3和圖4所用的生條有12cm的機械波，因而，在大約6倍牽伸以后，機械波出現處達70cm。通過調整找到最佳勻整作用距離為1035mm。圖2、圖3和圖4中的勻整作用距離分別為999 mm、1035 mm和1056 mm。由圖2、圖3和圖4可見，不同勻整作用距離對應的波譜圖不同。顯而易見，圖3的波譜圖及條干CV值最好(1 m處機械波是圈條器引起的假波)。由于預牽伸約為1．16倍，勻整點靠前產生的誤牽伸的時間是靠后的同樣距離的1．16倍。考慮圖2中勻整點靠前36mm，圖4中勻整點靠后21mm，誤牽伸時間比為1．16*36：21=1．98：1，所以，圖4明顯好于圖2。
2．5 自調勻整精度的設置
根據RSB-D30型并條機的使用手冊要求，自調勻整精度可由加減條，判斷出“過補償”或“欠補償”來決定勻正精度。應該指的是，菜單20．3中“Adaptation fiber type”的字面意思是“纖維類型修正”，實際上是在慢速的情況下，自調勻整精度的設置值。由于慢速的次數并不少見，故該值的設定對質量有一定影響。實踐中發現，有時需要用加減條的方式來調整自調勻整精度，從而獲最佳的慢速效果。
3 結語
通過對RSB—D30型并條機的使用實踐，我們對運行中的一些問題提出了注意要點和解決辦法，尤其是有關自調勻整部分。希望對同能有所幫助。同時，若有不對之外，歡迎指正。

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