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QVX型氣動V形牽伸裝置應用實踐
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QVX型氣動V形牽伸裝置應用實踐

 
 

發布時間: 2006/10/3           文章出處:  

 
 
由于傳統的彈簧加壓裝置始終存在彈簧衰退、老化而造成錠間壓力偏差、壓力不足、維修量大、消耗高等諸多不利因素,為此我公司于1995年更新改造15000錠細紗機時,選用了國產氣動V型牽伸裝置與FA506細紗機配套。投產七年來,先后生產過4.86-58.31 tex純棉、滌棉混紡紗。從成紗質量看,棉紗質量穩定,突發性紗疵極少,由此證明我公司細紗改造是成功的。在七年的生產實踐中,我們做了大量的工藝試驗和工藝優選,并就V型牽伸裝置使用情況做了比較完整的記錄和分析。
1 主要技術特點和技術規格
1.1 主要技術特點
氣動V型牽伸裝置是將后牽伸區和主牽伸區位于同一平面的傳統牽伸改為后羅拉重心提高到主牽伸區平面,且適當前移,使中后下羅拉隔距縮小,后上羅拉沿后下羅拉后移,后上、下羅拉中心連線與主牽伸平面成250或280夾角,導紗喇叭的位置與后上下羅拉的特殊位置相適應,這些特點增加了粗紗與后下羅拉和中上羅拉的接觸角,因而后區牽伸倍數得以提高(可達2倍),同時紗條以較高的緊密度呈V形喂入主牽伸區,總牽伸倍數較傳統牽伸大,故稱這種牽伸為V形牽伸裝置,為適應上述特點,采用了搖架氣動如壓裝置。
1.2 技術規格
設備結構見圖1:



2 工藝性能及適紡品種
2.1 適紡品種
氣動V型牽伸裝置是細紗機的一種新型牽伸裝置,適用于棉纖維、人造纖維、合成纖維的純紡及混紡,適紡纖維60mm以下。
2.2 主要技術參數
錠 距:70mm;
牽伸倍數:10~50倍;
牽伸形式:三羅拉、長短皮圈、氣動加壓搖架、彈性銷;
羅拉直徑:φ25mm×φ25mm×φ25mm;
羅拉加壓:140~220N×l20~200N×l40~220N;
羅拉中心距:前~中為43mm,前~后最大為120mm;
輸入空氣最大壓力:0.15MPa;
空氣壓力調節范圍:0.06~0.12MPa。
架壓"
搖加(P
3 主要品種生產質量情況
主要品種生產質量情況見表1

4 彈簧搖架對比試驗
4.1 相同粗紗兩種牽伸裝置的比較
相同粗紗對氣動V型牽伸裝置與彈簧加壓牽伸裝置進行錠間差異比較,見表2。

從表2中數據可以看出,氣動加壓裝置棉紗條干CV%極差Rm=1.02%,平均以上平均值與平均以下平均值的差為0.526%;而彈簧加壓裝置棉紗條干CV%極差Rm=1.73%,平均以上平均值與平均以下平均值的差為1.102%。顯然,氣動加壓裝置錠間差異比彈簧加壓裝置錠間差異小得多。
4.2 針對不同的粗紗捻系數進行對比試驗
針對不同的粗紗捻系數應用兩種牽伸裝置的工藝參數及成紗質量見表3。

結果表明,氣動V型牽伸裝置對粗紗捻系數變化的適應性優于彈簧搖架。經分析,主要原因是壓力有加大的空間和后區棉條與羅拉接觸緊密,纖維不易翻轉而離開或半離開棉條。
4.3 用不同的后牽伸倍數進行紡紗試驗
用不同的后牽伸倍數進行紡紗試驗結果見表4

結果表明,隨著后牽伸倍數的增大,氣動加壓裝置條干惡化的現象遠不及彈簧搖架嚴重。
4.4 機械性能對比
QVX型氣動V型牽伸裝置較彈簧加壓牽伸裝置具有結構簡單,鉗-口牢固可靠,作用于皮輥、上銷的壓力穩定,軸銷加工精度高,不易脫落,便于管理,其機械性能比較見表5。

5 消耗和用工情況
15000錠兩種加壓裝置的消耗和用工情況見表6。

結束語
從七年來的使用情況看,氣動V型牽伸裝置適應性強,運行狀態穩定,棉紗質量水平顯著提高,而維護使用費用降低并可實現無級調壓和半釋壓。與彈簧加壓牽伸裝置相比,具有明顯的優越性和技術先進性。不管是V形牽伸或是平面牽伸,氣動加壓技術是必然的發展方向,將會在各紡織廠細紗機的改造、更新當中廣泛使用。
 
 
 
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