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A802膠輥磨床的技術改造實踐
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A802膠輥磨床的技術改造實踐

 
 

發布時間: 2006/10/3           文章出處:  

 
 
前言
近幾年來,棉紡行業為提高成紗質量,紛紛采用低硬度表面不處理膠輥,各紡橡廠適時開發出各種型號的新型低硬度膠輥。而初步凋查顯示,各棉紡廠所使用的還都是上世紀60年代國產的A802型膠輥磨床,全國約有4500臺;而從國外引進的磨床都是隨引進的紡織設備帶來的,全國不超過20臺。
近幾年,無錫也生產了新型變頻膠輥磨床,但造價較高,因而棉紡廠購進的積極性不大,老式AS02磨床的磨頭設計轉速為1810 r/min,由于轉速過低,對磨礪低硬度膠輥很不利,磨后膠輥表面粗糙度達不到要求,膠輥上車增加斷頭、纏繞,對成紗條干CV值有很大的影響,為了改善成紗質量,不得不在膠輥表面薄涂一層涂料,但CV值仍會受到一定影響,不能充分發揮不處理膠輥的優點。
江南機械廠系南昌大學附屬工廠,是專業生產膠圈、膠輥配套設備的廠家,部分產品出口東南亞地區。該廠為克服上述缺點同時為紡織廠節約費用,在提高原A802型膠輥磨床精度上作了大膽嘗試,并取得成功經驗。
1 砂輪磨頭
1.1 老式磨床砂輪磨頭的缺陷
老式的A802磨膠輥機的圓錐軸承磨頭,砂輪前端用軸承7507,后端用7206,且安裝形式為小端相對。由于圓錐軸承不適于該機磨削時輕載高速的工藝,同時主軸高速運轉發熱后伸長,使游隙增大,旋轉精度低;因此,砂輪在磨削工件時產生跳動,工作情況很不理想。當磨削并條及SLI系列上羅拉軸承膠輥時,會產生不同的規則深淺紋,影響產品質量;因此更暴露設備的不合理性。
1.2 新設計砂輪磨頭的改進
新設計的磨頭在技術上有較多改進:①采用短三瓦調位軸承,長徑比為0.8,三個軸瓦均用球面螺針支承;因此,軸瓦不僅能在軸的旋轉平面內調位,也能在軸向平面內調位,以消除由于軸的彎曲等引起軸承兩端的邊緣壓力,故軸承間隙調整至0.005mm~0.008 mm時仍能正常工作;②具有較高的承載能力,有較好的油膜剛度和旋轉精度;③裝配簡單,維修方便,為防止軸向止推環與軸肩單面接觸,磨削時易發熱,采用了球面止推環;④磨頭潤滑采用油浸式,潤滑效果好;⑤主軸軸徑由原來的Φ35mm,Φ30 mm增大為Φ50 mm剛性大大提高;⑥結構尺寸上考慮了便于老式A802磨膠輥機磨頭進行更換,砂輪由原來的25 mm×Φ75 mm×Φ30mm,改進后的磨頭可用32mm×Φ75 mm×Φ300 mm或40 mm×Φ75 mm×Φ300 mm砂輪。
2 工作臺縱向導軌潤滑
老式的A802磨膠輥機的工作臺縱向導軌潤滑方式為手工滴油、多點潤滑,潤滑效果不好。隨著磨損的加劇,機器的精度也就難以保證了。改進后在床身上增設了一個手掀柱塞油泵,可根據使用情況隨時加油,對保護導軌及各部件壽命都有利。
3 機床提速
老式A802磨膠輥機磨頭轉速一般在1 810 r/min,改造后的磨頭轉速能達到2 200 r/min,大大提高了磨頭轉速,磨削效率高、質量好,表面粗糙度高,且將傳動平帶改成橡膠T型帶,延長其使用壽命。
4 外觀
改進后的磨床為A802A型,該磨床在整機外觀的線形風格上統一為直線平面形式,改變了原設計的混雜線形。
5 改進后的效果
改進后的A802A膠輥磨床,在國內眾多的棉紡企業和紡橡企業使用,多年來反映良好。于1989年12月29日,通過了由江西省教育委員會和江西省機械廳聯合主持的省級鑒定,并榮獲江西省經委頒發的優秀新產品獎。為了方便用戶,該廠承接對A802磨膠輥磨床的改造及大修業務,為用戶提供經濟的改造方案。
 
 
 
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