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天然彩色棉梳理技術的工藝實踐

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天然彩色棉梳理技術的工藝實踐

發布時間: 2006/10/3 文章出處: 　

前言
近半個世紀以來，工業生產的飛速發展為世界經濟發展和人們物質生活水平的提高作出了巨大貢獻，但同時又使人類賴以生存的地球生態環境急劇惡化，為了保護資源和促進發展，人們提出了“可續發展戰略”。隨之在全球掀起了一股綠色浪潮”，即采用綠色技術，進行綠色設計、制造，生產綠色產品(如綠色食品、綠色紡織品、綠色電腦、綠色汽車等)，制定綠色標(IS01400OKOTexStandardl00等)，滿足綠色消費。綠色技術就是最大限度的節約資源和能源，減少環境污染，有利于人類生存而使用的各種現代技術、工藝和方法的總稱。
普通的棉織品必須經過化學漂染工藝才會變成五顏六色。而用天然彩色棉花制成的紡織品，根本不用化工染整工藝就可以擁有繽紛的色彩，可謂正意義上的綠色環保產品。所以，天然彩色棉一經問世，立即受到廣大消費者的歡迎。因此，在20世紀80年代前后，彩色棉花的培植及其制品受到世界各國的充分重視。其中澳大利亞、美國、秘魯、巴西、法國、前蘇聯、以色列和我國等都先后試種和培育過彩色棉花，并取得了可喜的成果。但是，天然彩色棉與一般白色棉相比在長度、強力、色彩穩定性等方面還存在一定的問題，本文著重就天然彩色棉纖維在梳理技術方面談一些看法。
2天然彩色棉纖維的質量指標
有色棉花是棉花家族中的一員。從人類植棉史來看，據有關文獻介紹，彩色棉種植已有200年左右的歷史。由于天然彩色棉自身存在的缺陷和染色、染料工業的發展，彩色棉才逐漸被白棉取代。直到上世紀70年代，工業污染嚴重威脅到人類自身，人們才意識到環保的重要性，加上轉基因工程的出現，科學家開始重新審視有利于環保的天然彩色棉的培和育種。經過不懈的努力，彩色棉的色彩、品質有了很大的發展和提高，已經能適應現代紡織工業的加工需要。我國彩色棉生產從上世紀70年代才開始真正起步，研究和發展的勢頭迅猛，各地區都把這項研究作為一項有利于環保、生態、面向21世紀振興紡織業的新的增長點。國內科學家經過十多年的選育、引進，現在已培育出了棕、綠、黃、紅、灰、紫等品系。其中幾個品系已經達到商用價值，纖維的長度、細度、單強、成熟度等指標已符合現代紡織生產的技術要求，產量和顏色穩定性也已符合規模播種要求，并且已經形成一定的種植生產能力，目前，在甘肅、海南、四川、新疆等地已開始規模種植彩色棉，在此基礎上已有一些單位在彩色棉產品的探索與開發方面，取得了一些經驗。表1列出了國內棕色和綠色良種顏色，4個品系天然彩色棉的品質指標。

　　
3 彩色棉纖維的梳理
3.1 彩色原棉分析
(1)天然彩色棉花各品系質量指標之間，差異較大，尤其在長度和短絨含量方面，纖維長度普遍偏短，短絨率偏高，這勢必影響成紗強力和紡紗支數的提高因此，對梳棉機也提出了更高的要求。
(2)天然彩色棉花的細度普遍偏細，這雖對成紗強力不利，但對條干均勻有利。
(3)天然彩色棉花的單纖維強力普遍偏低。
3．2 梳理工藝
梳棉機在對彩色棉進行梳理時，應結合彩色棉纖維的特點而進行，以生產白棉的工藝來加工彩色棉，生條每克結雜數76-168粒，是普通白棉的3倍以上。針棉結特別多和天然彩色棉纖維長度短，短絨率高，細度細，強力低的特點，生產實踐中，應采取一定的措施來進行生產。
(1)生產中錫林速度降低為360r／min、刺輥速度降低為820r／min，以減少對纖維的打擊，減少棉結而保證成紗質量。
(2)生產中應適量減輕錫林和蓋板針面負荷，可以采取減輕喂人量的辦法，生條定量減為18．5 s／5m，以保證分梳作用。
(3)生產中應縮小錫林與蓋板隔距，采用0．17、0．15、0．13、0．13、0．15 mm，以有效減輕浮于錫林與蓋板兩針面間的纖維被搓成棉結的現象。同時因刺人纖維層深，接觸纖維多，梳理力大而使棉束獲得分解，使成紗結雜少而小。
(4)生產中蓋板速度提高到222mm／min，以提高蓋板除雜效率，并減少棉結。
(5)生產中錫林與道夫隔距由原0．13 mm調整為0．10mm，使錫林上的纖維易向道夫凝聚，從而提高道夫轉移率并減少棉結。具體梳理工藝如下：
梳棉機型號 FA201
蓋板型號 709
錫林—蓋板隔距，mm 0.17，0.15，0.13,
0.13, 0.15
錫林—道夫隔距,mm 0.10
給棉板—刺輥隔距，mm 0.23
蓋板速度，mm／min 222
刺輥轉速，r／min 820
錫林轉速，r／min 360
道夫轉速，r／min 30
牽伸倍數 103．5
定量，g／5m 18．5
對天然彩色棉纖維采用以上梳理工藝，棉卷中每克結雜數為74~79粒，比先前梳理工藝結雜數大大減少，經測定彩棉條重量不勻率為3％，薩氏條干為19．5％，符合質量要求。
3．3 針布
針布是梳棉機實現梳理功能的主要器材，它包覆在梳棉機的各種滾筒上，對纖維進行梳理、除雜均勻混和及拉直纖維，其性能好壞直接影響梳理效果。近幾年，為滿足梳棉機高產、優質的要求，梳棉用針布向矮、淺、尖、薄、密的方向發展。針布的耐磨性能是其使用壽命的主要指標之一，也影響到成紗質量和梳棉機效率。目前，國產錫林針布齒條的突出質量問題是齒尖耐磨性不夠，使針尖鋒利度持久性差，從而使用壽命短。當齒尖磨損時，針布的鋒利度迅速衰退，導致梳理效果下降，棉網質量惡化，棉結雜質增加。梳棉機對天然彩色棉纖維進行梳理時，對針布有更高的要求，針布的耐磨性能和鋒利度十分重要，如有條件，最好選用進口針布，一般情況下，進口針布可用5~6年，而國產針布即使不軋壞，也只能使用2~3年，這與齒條淬火硬度密切相關，也與材質有關。
4 結語
目前，天然彩色棉主要有棕色和綠色兩大系列色彩。天然彩色棉還存在變色、褪色、掉色、沾色問題，綠色彩色棉日曬牢度較差，這些使天然彩色棉的加工技術成為一門新的技術。天然彩色棉加工與白色棉加工工藝方法不同，是一門全新的技術。加工中必須慎重選擇工藝，既要注意清潔生產，保證天然彩色棉的生態、環保特性，又要優選助劑、優選工藝，改善天然彩色棉色素不穩定引起色差的現象。對于梳理工藝來說，主要是在梳理過程中，針對纖維損傷和減少棉結等問題，要求梳棉機設備狀態完好，制定梳理工藝時一定要細致，這樣才能保證天然彩色棉產品的質量。

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