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梳棉:傳動(dòng)和工藝計(jì)算
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梳棉:傳動(dòng)和工藝計(jì)算

 
 

發(fā)布時(shí)間: 2009/2/17           文章出處: 中國(guó)紡機(jī)網(wǎng) 

 
 

一、梳棉機(jī)的傳動(dòng)
(一)梳棉機(jī)的傳動(dòng)要求   在現(xiàn)代紡織設(shè)備的傳動(dòng)中,為減少傳動(dòng)級(jí)數(shù)及傳動(dòng)的誤差,主要機(jī)件分別采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)。
工藝上對(duì)梳棉機(jī)的傳動(dòng)要求為:
⒈調(diào)整工藝參數(shù)方便  在傳動(dòng)系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置變換帶輪和變換齒輪,以便根據(jù)質(zhì)量,產(chǎn)量和消耗要求調(diào)整速度,牽伸等工藝參數(shù)。
⒉便于運(yùn)轉(zhuǎn)操作  生頭時(shí)道夫需慢速,生頭后向快速轉(zhuǎn)換時(shí),道夫應(yīng)有一個(gè)逐步增速的過(guò)程;錫林為負(fù)荷中心,起動(dòng)也應(yīng)具有良好的起動(dòng)性,并便于起動(dòng)操作,同時(shí)還應(yīng)給抄磨針準(zhǔn)備傳動(dòng)輪。
⒊高速生產(chǎn)時(shí)為防堵防軋,輸出機(jī)件與喂給機(jī)件應(yīng)連鎖,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。
二、棉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)  FA224C型梳棉機(jī)的傳動(dòng)如圖3-5-1所示。

 

 

其傳動(dòng)系統(tǒng)如下:

 

(一)傳動(dòng)的特點(diǎn):
1.錫林和剌輥由同一電機(jī)通過(guò)張力尼龍平膠帶正反面?zhèn)鲃?dòng),在刺輥?zhàn)嫌袕埦o輪使傳送帶保持一定的張力。
2.喂入部分由變頻電機(jī)傳動(dòng),可無(wú)級(jí)調(diào)速,由鏈條傳至給棉羅拉,再傳至棉卷羅拉。
3.道夫、剝棉和圈條由變頻電機(jī)和同步帶傳動(dòng),可無(wú)級(jí)調(diào)速,同時(shí)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化,噪聲音較小。
4.蓋板清潔毛刷由蓋板傳動(dòng)箱經(jīng)同步帶傳動(dòng),并由單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)的清潔輥清除毛刷輥上的蓋板花。
5.蓋板踵趾面清潔盤(pán)刷左右分別由兩只小電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。
(二)安全裝置
1.道夫給棉起動(dòng)與錫林速度聯(lián)鎖  在梳棉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中,錫林和道夫分別由各自的電機(jī)傳動(dòng)。由于慣性不同,它們的起動(dòng)時(shí)間也不一樣,錫林和剌輥需要時(shí)間較長(zhǎng),而道夫、給棉部分需要時(shí)間較短,若同時(shí)啟動(dòng),將會(huì)造成給棉羅拉開(kāi)始喂入正常棉量時(shí),剌輥尚在起動(dòng)過(guò)程中,因速度較低易被軋死。所以道夫及給棉羅拉必須在錫林和剌輥起動(dòng)一段時(shí)間后才能啟動(dòng)。關(guān)車時(shí),錫林道夫的停轉(zhuǎn)也不同步,道夫停的快,錫林停的慢,停車后在錫林道夫轉(zhuǎn)移區(qū)還堆積了過(guò)量的纖維,重新開(kāi)車時(shí)將引起斷頭。所以道夫、給棉及錫林間采用聯(lián)鎖控制,開(kāi)車時(shí),當(dāng)剌輥速度達(dá)到一定值時(shí),道夫、給棉部分方能啟動(dòng)。關(guān)車時(shí),當(dāng)剌輥速度降到一定值時(shí),道夫即自動(dòng)關(guān)車。
2.自停裝置  為了保證安全生產(chǎn),避免損傷針布,梳棉機(jī)上均設(shè)有多處自停裝置,如給棉棉層過(guò)厚自停,大小壓輥之間斷條自停;軋輥處棉網(wǎng)超厚自停,條筒定長(zhǎng)報(bào)警自停,防護(hù)罩打開(kāi)自停,及錫林速度監(jiān)控裝置等。
三、工藝計(jì)算
(一)速度計(jì)算   三角帶和平皮帶的傳動(dòng)效率為98%。
錫林轉(zhuǎn)速nc (r/min)

式中:n1 —— 調(diào)頻主電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);
G —— 主電機(jī)皮帶輪直徑(mm)。
FA224C型梳棉機(jī)錫林轉(zhuǎn)速與電機(jī)皮帶輪直徑見(jiàn)表3-5-1。
表3-5-1  錫林轉(zhuǎn)速與主電機(jī)皮帶盤(pán)直徑

2.剌輥轉(zhuǎn)速nt(r/min)    FA224梳棉機(jī)剌輥轉(zhuǎn)速見(jiàn)表3-5-2。


 
式中:H —— 剌輥帶輪直徑(mm)。
 
                 表3-5-2  剌輥轉(zhuǎn)速              單位:r/min

3.蓋板速度vf (mm/min)蓋板由星形導(dǎo)盤(pán)傳動(dòng),星形導(dǎo)盤(pán)有13齒。周節(jié)為36.5 mm,與相鄰兩蓋板間的距離相等。




式中: E —— 蓋板帶輪直徑 (mm)。
蓋板速度的選擇見(jiàn)表3-5-3。
                  表3-5-3  蓋板速度             單位:mm/min

 

 

 

 

式中:n2——道夫傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);
B——中間軸同步帶輪,有33T、34T、35T;
C——?jiǎng)兠蘖_拉同步帶輪,有28 T、29T 、30 T;
D——道夫同步帶輪;有82 T、84T。
 ⒌小壓輥出條速度v(m/min)


 

 

 

FA225型梳棉機(jī)的傳動(dòng)如圖3-5-2所示。

 

⒊實(shí)際牽伸倍數(shù)  按輸出與喂入機(jī)件的表面線速度之比求得的牽伸倍數(shù)為機(jī)械牽伸倍數(shù)(也稱理論牽伸倍數(shù));按喂入半制品定量與輸出半制品定量之比求得的牽伸倍數(shù)稱為實(shí)際牽伸倍數(shù)。因?yàn)槭崦迿C(jī)有一定的落棉,所以實(shí)際牽伸倍數(shù)大于機(jī)械牽伸倍數(shù),二者的關(guān)系式為:

 

式中:G——理論產(chǎn)量(kg/臺(tái).時(shí));
n2——道夫變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);
g——生條定量(g/5m);
當(dāng)n2 為1500r/min時(shí):     G=2.25×g
梳棉機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要扣除生頭、抄針、小修理等時(shí)間損失,在一個(gè)輪班期間,實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與理論時(shí)間比值的百分率稱為時(shí)間效率。定額產(chǎn)量Gd的計(jì)算公式如下:
 
三、梳棉機(jī)各部位隔距
梳棉機(jī)各部隔距應(yīng)根據(jù)具體工藝選擇,選擇范圍見(jiàn)表3-5-7、表3-5-8、表3-5-9、表3-5-10。

 

 
 
 
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