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并合是并條機的主要作用，通過多根條子并合，可以使條子均勻。對于混紡紗來說，通過并合可以使幾種成分的條子按一定的比例進行混合。
一． 合均勻作用
（一）并合的均勻作用　　梳棉生條粗細不勻，當兩根棉條在并條機上并合時，由于并合的隨機性可能產生以下四種情況：一根條子的粗段合另一根條子的細段相遇，粗段與粗細適中相遇，細段與粗細適中相遇，最粗與最粗、最細與最細相遇。如圖５－２－１所示。前三種可能都可以使條子均勻度得到改善，后一種情況雖不能使棉條均勻度提高，但也不會惡化。棉條并合根數越多，粗段與粗段、細段與細段相遇的機會越少，其他情況相遇的機會越多，因此，改善產品均勻度的效果越好。

圖5－２－１　并合的均勻效果

（二）并合根數與條干不勻率的關系　　并合對改善棉條均勻度，降低條干不勻率效果非常明顯，為了確定并合根數與條干不勻率之間的關系，可用數理統計的方法進行推證。
設有ｎ根棉條，它們５米長度片段平均重量及不勻率H0都相等，則并合后產品的不勻率H為：
Ｈ＝ 　　　　　　（５-2-１）
由上式可見并合根數越多，并合后棉條的不勻率越低，。其關系如圖５－２－２所示，曲線前段陡峭，后段平滑，說明并合根數少時，并合效果非常明顯，當并合根數超過一定范圍時再增加并合數，并和效果就逐漸不明顯了。這是因為并合根數越多，牽伸倍數也越大，由于牽伸裝置對纖維的控制不盡完善，而帶來的條干不勻的后果也越大，所以應全面考慮并合與牽伸的綜合效果。一般在并條機上多采用６～８根并合。

二．棉條重量不勻率的途徑
(一).重量不勻率的種類   同一眼(或同一卷裝)內單位長度重量(5米長度重量)之間的不勻率稱為內不勻，以CN ；而眼與眼（或不同卷裝）單位長度重量之間的不勻率稱為外不勻，以CW表示；在實際生產中測試時，樣品取自不同的臺、眼，反映出來的不勻率是總不勻率CZ ，三者之間的關系是
CZ2= CN2+CW2                          （５-2-２）
（二）降低棉條重量不勻率的途徑    棉條重量不勻率大小直接影響成紗長片段不勻，因此要降低棉條的重量不勻率，一方面要控制每眼生產棉條的不勻率即內不勻，又要加強對眼與眼或臺與臺之間的不勻即外不勻的控制，使生產的棉條總不勻得到控制 。為了降低棉條重量不勻率，工廠一般采用如下措施：
1．輕重條搭配    各臺梳棉機生產的生條有輕有重，并條機各眼喂入的條子應將輕條、重條、輕重適中條子搭配使用，以降低眼與眼之間外不勻率。
2．積極式喂入    采用高架式或平臺式積極喂入裝置，在運轉操作時應注意里外排條筒，遠近條筒以及滿淺條筒的搭配，并盡量減少喂入過程中的意外伸長。FA311采用積極回轉的接力式導條羅拉，并順著喂入方向由筒中提取條子，無消極拖動和條子轉彎現象，減少意外牽伸。
3．斷頭自停    斷頭自停裝置的作用要求靈敏可靠，保證設定的喂入根數，防止漏條，防止喂入條的交叉重疊等不正常現象。FA311新型并條機采用紅外光監控，與主電機的電磁制動裝置配合，靈敏可靠，條子斷頭不會因高速被抽進牽伸區。