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針織物平幅染整新技術
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針織物平幅染整新技術

 
 

發布時間: 2007/12/1           文章出處:  

 
 
    1、前言

    今天,大多數的針織物是在染缸里進行浸染加工的。但各種各樣的質量問題、約高20-25%的生產成本等正迫使生產廠家改用平幅加工方式。貝寧格公司已經設計制造了新型的轉鼓水洗機來加工張力敏感的針織物,這種水洗機在保持織物張力處于最佳的低張力狀態下能夠確保進行全門幅的高效水洗。除了這種Trikoflex轉鼓水洗機外,貝寧格還能提供平幅加工針織物的全套濕整理設備,浸料反應單元、前處理蒸箱都可根據加工要求任意地與Trikoflex進行組合。

    2.從繩狀間歇式整理到平幅連續式整理
   
    過去針織物多以圓筒形式進行加工,但近來質量方面的要求以及制衣業的要求使得針織物以平幅方式整理加工成為必須。

    這可理解為,圓筒式的加工方法有以下一些缺點:

--由于是非連續式加工,質量的再現性有問題;
--耗水耗汽耗電量大;
--噴射加工時有擦傷痕和磨損

    2.1為什么采用平幅方式加工針織物?

    將筒狀針織物進行平幅加工的最重要的原因是為了始終如一地生產高質量的織物、并且有高度的品種適應性和工藝再現性,是為了降低生產成本又滿足用戶的高要求。

    采用平幅方式加工針織物有以下優點:

--沒有繩狀加工所遇到的起皺;
--布面毛羽少、光潔(沒有起毛);
--無擦傷庛痕;
--前處理和后處理的各種成本低20%-25%;
 --與噴射染色相比,耗汽耗水量約低50%;
--干布開幅,幾乎沒有開幅庛布;
 --人造纖維布的收縮能容易地加以控制,而且其再現性高。
--無缸差;
--可用活性染料進行冷堆染色

    2.2平幅加工針織物的工藝流程

    有一點很重要,需要著重指出,過去針織物主要是100%純棉產品,但是現在含氨綸的彈力產品越來越多。在后整理中由于以圓筒方式加工氨綸彈力織物很困難,故通常需要做預定型。而熱定型大部分是在平幅拉幅機上進行的,因此,我們就可以認為隨后的加工也就可以直接采用平幅加工方式。
以100%純棉針織物的加工工藝流程為例,平幅加工針織物能讓我們以最優的加工成本進行大批量地生產。其前、后處理的用水量(比繩狀加工的)低,這也意味著由此的污水量低,所需的治污費用低,更重要的是對環境的壓力低。

    再以純棉單喬其的加工成本比較為例,傳統的非連續浸染加工的綜合成本比連續平幅加工的高約23%.
3.貝寧格的低張力轉鼓水洗機Trikoflex
 
    新型的Trikoflex轉鼓水洗機是在原可能是世界上最成功的轉鼓水洗機的基礎上進一步發展而來。在機器的工程結構上作了聰明的改進,除了其噴淋管外,還采用了多分格系統來形成真正的逆流水洗。該系統的優點是它將清污程度不等的水液分隔開,結果是,進布區的分格中水液的污濁程度最高,后道分格中水液的污濁程度逐步降低。清洗過的布總是與后面相對干凈的水接觸。在Trikoflex LT-DS中有3道分格,在Trikoflex LT-S中有2道。

    Trikoflx轉鼓水洗機有2套防卷邊系統。

    Trikoflex轉鼓水洗機裝配了最新的交流傳動系統,不僅中置壓車由變頻控制,所有的溝槽型轉鼓也由交流馬達直接傳動。

    所有Trikoflex水洗機,它的進布和出布口均為水封。裝置壓車放在很容易接近的連接箱內。因此,其水洗區就可以采用汽封原理。由于結構緊湊,便于接近操作保養。大玻璃窗的和帶鉸鏈彈簧的上蓋讓你隨時可觀察走布情況。Trikoflex轉鼓水洗機有單轉鼓和雙轉鼓兩種機型,水洗箱內有蒸汽直接加熱或間接加熱系統。

    4.貝寧格的設備概念

    今天貝寧格能提供4種平幅加工針織物的設備,即,平幅水洗,平幅練漂,平幅絲光,平幅冷堆染色。

    4.1純棉及其混紡產品的前處理

    該設備的工藝過程是從浸料開始,在浸漬去礦化劑后,織物隨后進入反應箱在60°C-90°C反應2-4min,然后進行預水洗;再浸漬練漂劑,再在專用的汽蒸箱內反應20-25鐘;接著進入一組水洗;在出布前再作最后的中和水洗。這里還有一點很特別,就是汽蒸箱裝配了循環泵和噴淋管,這樣整臺機器可用作活性染色印花后的水洗機,汽蒸箱這時作為堆置箱,讓織物有足夠的皂洗時間。

    4.2絲光

    貝寧格的絲光機DIMENSA做針織物絲光并不是新的,自從1989年起貝寧格的針織物絲光機DIMENSA就成功地在全世界得到應用。只是絲光后用轉鼓水洗機作最后的水洗和中和是新的。DIMENSA絲光機的成功要歸究于它獨特的、專利的結構設計,它將傳統的直輥絲光和中置的針板拉幅架結合在一起。

    加工針織物所需的稍低張力和較輕柔的處理,也是通過速比差動的傳動技術來實現的。絲光區的每一個傳動位置都可上下調速20%,這樣,在浸堿區、反應區和穩定區織物的張力和尺寸都能作精確的控制。
織物首先在一個浸堿槽內浸堿;然后在直輥區膨化反應,此過程中通過對主動送布輥的交流馬達進行速比差動控制,來給予織物足夠但最小的張力;膨化反應區后是垂直針板鏈的拉幅區,織物在此一面逐漸去堿,一面均勻地拉幅,使全門幅的縱行密度變得均勻。這就是說,在拉幅區已開始進行初步的去堿穩定,而進一步的去堿穩定則在隨后的直輥穩定槽內進行。這樣去堿穩定后織物就在Trikoflex轉鼓水洗機進行水洗和中和。

    4.3采用BICOFLEX均勻軋車的活性冷堆染色

    該設備如圖8所示,它的進布部分包括了一個中央退卷裝置以及張力調節裝置,以保證將織物均勻一致地送入軋車。經過軋車后,織物經過一個主動的板條式擴幅裝置擴幅后,再被送到打卷裝置上。A字架上的布卷逐步變大,A字架則隨此由初始位置以恒定的速度后退。

    這種打卷系統能確保整個打卷過程中保持恒定一致的張力。冷軋后,布卷旋轉堆置一定的時間,再由Trikoflex水洗機做水洗。

    4.4活性染色或印花后水洗

    工藝步驟
 
    預洗:將固著的堿和硅酸鹽進行稀釋水洗(對印花布,則是糊化和去除印花漿料)

a)色牢度水洗(皂洗):將布芯未固色的水解的染料浮至布面
b)將布面的水解物清洗掉
c)中和
d)中和后水洗

    漂洗和水洗可在Trikoflex轉鼓水洗機LT-DS或LT-S上進行,而色牢度水洗需要堆置反應槽。
對于0.5-2分鐘的短時間堆置反應,選用小容量的堆置槽TrikoflexLT-V是對的。這種槽適合于做

--去礦物質
--收縮松弛
--還原染料的氧化
--活性染料的皂洗

    這種槽的優點是,在一個槽內就可做堆置和強烈的沖洗。做活性染料的皂洗時,通常一臺機上配兩個這樣的反應水洗槽。在第一個槽內先皂洗,再由中間的Trikoflex轉鼓用熱水將約80%的水解物清洗掉;然后在第二個槽內再皂洗,再將剩余的水解物清洗掉。

    4.5預水洗機用于去油及預收縮

    另外,這種Trikoflex水洗機能用于易皺產品,像棉/氨綸布、毛/氨綸布、錦/氨綸、滌/氨綸布的預水洗。這樣做的原因是這些布在做定型前需將布上的化纖油洗掉。該水洗機可單獨放置,或者直接放在定型機的前面做去油水洗。

    5.展望

    現在對平幅處理針織物的設備的呼聲越來越高。而這些設備應包括從前處理到染色的整個領域。貝寧格的Trikoflex水洗機正是滿足了這樣的要求。如果把貝寧格的DIMENSA絲光機結合進來,那么貝寧格的整套設備就能滿足現代針織物可能是最高的質量要求。另外需提到的,除了改善質量外,與傳統的采用浸染的繩狀加工方法相比,平幅整理確實能使各種生產成本降低20-30%。()
 
 
 
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