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解析噴水織機之送經機構(二)
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解析噴水織機之送經機構(二)

 
 

發布時間: 2007/3/10           文章出處:  

 
 
二、電子式送經機構

    隨著現代織機技術的日漸提高,噴水織機織造高檔面料范圍的擴大以及自動化、高速化等方面的發展,要求織機各機構之間的聯動配合要進一步加強,精度更高,反應更加靈敏準確。機械式送經機構已不能滿足高性能的要求。電子送經機構在噴水織機上的應用越來越多,它具有結構簡單、反應靈敏、調節準確、操作方便、可實現微機集中控制等特點,充分體現了機電一體化的優勢。電子送經裝置一般是運用非電量電測的方法采集經紗張力信號,以電子或微機技術對信號加以處理后,對單獨的電動機進行控制、調節,驅動織軸送出經紗,并維持經紗張力的恒定。電子送經裝置一般由電動機、減速箱、張力信號采集系統、控制系統組成。
1.電子送經系統的組成
   其組成見圖3-17。

2.經紗的送出裝置
    目前噴水織機的經紗送出裝置多由伺服電動機單獨驅動,早期的電子送經亦采用力矩電動機或步進電動機。動力經減速齒輪箱、蝸輪蝸桿箱2傳到經軸小齒輪,再經經軸盤大齒輪傳到織軸,使經紗連續送出。該裝置傳動環節少,增加了傳動的可靠性。
3.經紗張力的檢測和調節裝置
    這部分是電子送經的核心所在。經紗張力的大小通過后梁輥3、后梁輥托架4、松經臂5、松經彈簧6、張力桿7使張力傳感器8發生變形,將張力信號傳給控制系統,控制伺服電動機的轉動,再通過減速箱傳到經軸,保持經紗張力穩定。這種方式所采集的信號連續性好,控制部分易于處理。因此經紗從滿軸到了機都能保持一定的穩定張力,織造出高品質的織物。
4.送經量的檢測及調節裝置
    這部分也是靠伺服電動機來控制,當緯密發生變化時,只須通過預先設定,而無須更換齒輪。綜上所述,無論是機械送經還是電子送經,它的一般工作原理都是用活動后梁或其他檢測件來感應經紗的動態張力,后梁的擺動或其他的感應信息經適當處理后,調節經紗送出量,從而維持經紗上機張力或動態張力的恒定。其送經量可看作由兩部分組成:一是由織物品種所決定的每緯基本送經量,二是由經紗張力波動決定的送經修正量。經紗上機張力和織物品種決定了后梁的平衡位置和其他調節件的初始狀態;相對于逐漸變小的織軸直徑,后梁不斷有新的平衡位置,由此控制送經量的基本部分;而張力波動引起后梁系統相對平衡位置的擺動,則對應送經量的補償修正部分。

三、經紗張力的調整

    對于機械式送經,經紗張力是通過重錘臂上的重錘重量、位置來設定的,具體步驟如下:
1.上機張力的計算
    根據織物的品種規格,按照下列公式來計算經紗的總張力:
    T = K× ×N×10-3或T = K×D1×N×10-3
    式中:T——經紗總張力(kg);
    K——每旦尼爾的張力(g/旦);
    Tt——紗紗線密度(tex);
    D1——經紗旦尼爾數;
    N——經紗總根數。
    其中,K值的選取是根據經紗的種類、加工方法的不同而改變,一般可參照表3—2選取。

32

經紗種類

K

錦綸絲

0.100.20

滌綸絲

0.100.15

醋酸絲

0.050.15

     以粘膠絲綢布織物為例,經紗為100旦,總經紗根紗為6500根,取K=0.2,則:
     T = K×D1×N×lO-3
       =0.2×100×6500×10-3
       =130(kg)
2.重錘位置的選取
    (1)上式計算,

 
 
 
    下一篇:    噴水織機用多緯同時分別檢測裝置
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