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紡織工業后整理技術演義

紡織品整理工業面臨的挑戰在過去十年里不斷加劇，整理工業面對的是高度競爭市場環境下的生存問題。消費者需要的是更長久耐用性和服裝更多的功能，對異味處理、通透性、高性能和舒適度都提出了更高的要求。因此服裝生產商和整理工業在制

3．2．2焙烘溫度和時間的影響織物整理時的焙烘溫度和時間是影響整理效果的重要因素。為了獲得較好的抗皺整理效果，分別采用不同的焙烘溫度和時間，對織物進行整理試驗，測定織物的折皺回復角，觀察織物表面的泛

羊毛低溫染色助劑羊毛表面有鱗片，它阻止染料的上染和向纖維內部的擴散，又造成羊毛容易收縮。為克服鱗片的阻染，羊毛染整必須在95攝氏度~100攝氏度進行。染色時間長達1至2小時。這樣蛋白質纖維易受破壞，纖維失去彈性、柔軟性

涂料印花具有工藝簡單、色譜廣、能耗低、無廢水排放等優點，深受歡迎，占有率約為45%。但涂料印花對牢度、手感等方面尚有不足，因此，常規印花色漿已不能滿足更高的要求。近年來，國外致力于尋求新的粘合劑，即以

滌綸超細旦纖維高溫高壓染色，對勻染劑具有比常規聚酯纖維染色更高的要求。應用滌綸超細旦纖維用勻染劑，能有效地減緩初染速率，降低初期吸附率，有較好的移染性、高溫解吸和高溫分散性性及低泡性等。可選用具有分散、勻染、螯合等作用的

滌腈混紡交織物如何染得深而均勻(以滌32S/2/腈10S針織毛圈布為例) 這類織物要染得深而均勻確實比較困難。從理論上講,分散染料也可染腈綸,但由于它對腈綸的親和力低,飽和值小,所以一般只能染淺色,并

有些紡織品、裝飾用紡織品需先染纖維,然后再紡紗、織布。某家散毛染色廠在一段時間里,用活性染料染色棉散纖維,在紡織廠紡紗時,斷頭率頗高,甚至達到難以紡紗的程度。經現場觀察分析,染色棉散纖維可紡性差主要有三個原因:(1) 由

柞蠶絲和桑蠶絲雖同屬蛋白質纖維,但后者容易染黑,而前者卻不易染得烏黑亮麗。據有關文獻介紹,柞蠶絲的絲膠含量比桑蠶絲約少12 %～15 % ,分布在絲朊外圍,并擴散到絲朊內部。柞蠶絲還含有微量的單寧,與

桑蠶絲和粘膠絲交織絲絨主要有65111 喬其立絨和65302金絲絨兩種。前者是以桑蠶絲為地經和緯線,粘膠絲為絨經的平素交織立絨織物;后者則是以桑蠶絲為地經和緯線,粘膠絲為絨經的交織經通絨織物。因此可見,它們的經/ 緯組分

活性印花一步法的固色堿劑若采用堿性較高的N a2CO 3 (pH= 12 左右) , 當色漿與織物接觸時, 染料極易被活化, 急劇提高染料對纖維的親和力, 而染料滲透擴散能力相應會降低, 導致在纖維表

印花印花不同于染色,它要求織物上局部構成圖案的地方獲得顏色,因此為了獲得清晰的圖案,染料溶液中除了必要的化學藥劑外,一般還要加適當的糊料來防止染料沿纖維間的毛細管發生滲化,糊料種類很多,有天然的,有合成的。天然的糊料是

目前應用較多的為丙烯系和丁烯系羧酸衍生物的多元聚合體，分子結構的主鏈上具有大量羧基，主鏈間具有較廣泛的交聯，它一般由三個或更多的單體聚合而成。第一單體是主要單體，多為烯烴酸，如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康

海藻酸鈉的分子結構與淀粉和纖維素頗為相似，所不同的是在第5位碳原子上以羧基（—COOH）取代了羥甲基（—CH2OH）,而在2，3位碳原子上也同樣具有仲醇基。正是由于其羧基的存在，加堿生成羧酸鈉鹽而

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