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殼聚糖在柞蠶絲纖維染整加工中應用的意義及目的

殼聚糖在柞蠶絲纖維染整加工中應用的意義及目的甲殼素通過脫乙酰得到的殼聚糖具有許多特殊的物理化學性質和生理功能,在紡織、印染、造紙、食品、化工、環保、農業醫藥等領域都有很高的實用價值。柞蠶絲起源于我國，柞蠶絲產量居世界

不溶性偶氮染料染色不溶性偶氮染料不溶于水，它是由兩個染料中間體組成。其一為偶合劑，是酚類化合物，亦稱色酚或納夫妥。另一種為顯色劑，亦稱色基。染色時溶解在燒堿中的色酚先上染纖維，然后浸軋色基重氮化溶液

懸浮體軋染法把未經還原的染料顆粒與擴散劑通過研磨混合，制成高度分散的懸浮液。織物在該液中浸軋后均勻附著在纖維上，然后再用還原液使染料直接在織物上還原成隱色體而被纖維吸收，最后經氧化而固著在纖維上，這種染色方法稱懸浮體染

還原染料染色還原染料不溶于水，染色時要在堿性的強還原液中還原溶解成為隱色體鈉鹽才能上染纖維，經氧化后，回復成不溶性的染料色淀而固著在纖維上。還原染料是染料中各項性能都比較優良的染料。按其主要化學結構可

可溶性還原染料染色可溶性還原染料又稱印地科素，多數是由還原染料衍變而來。從化學結構上看，是把不溶性還原染料分子中的羰基（>C＝O）轉變為可溶性的硫酸鈉鹽。按其化學結構不同，可分為溶蒽素及溶靛素兩大類。這類染料溶于水

由于活性染料中的反應基不同，最佳染色溫度、染色處方也有變動。為此，首先請確定使用哪種類型的染料。活性染料與直接染料相比，直接上染性低，為此，一般在染液中添加無機鹽以提高直接性。通常使用50g/L左右

活性染料的剝色含金屬絡合的任何活性染料，則應該首先在金屬多價螫合劑的溶液(2克／升EDTA)中沸煮。然后在堿性還原或氧化剝色處理前徹底水洗。完全剝色通常在堿和保險粉中高溫處理30分鐘。在還原剝色后，充分的清洗。然后在次

還原染料的剝色一般在氫氧化鈉和保險粉混合體系中，在比較高的溫度下，把織物染料再還原。有時需加入聚乙烯吡咯烷溶液,例如BASF的Albigen A。連續剝色工藝示例:染疵布→浸軋還原液(燒

硫化染料的剝色硫化染料染色織物的修正,通常是把它們在還原劑的空白溶液(6克／升全強度的硫化鈉)中，在盡可能高的溫度下處理，在重染色澤前達到使染色物部分剝色。嚴重的情況,須采用次氯酸鈉或保險粉。工藝示例: 淺色示例:進布

酸性染料的剝色用氨水(2O到30克／升)、和陰離子潤濕劑(1到2克/升)，沸煮30到45分鐘。在氨水處理前，用保險粉(10到20克／升)在70℃下處理，有助于完全剝色。最后,亦可采用氧化剝色法。在酸

1、水質的問題，水質不良也會產生黃斑，主要原因是水質中含有二價鐵離子，能氧化成三價鐵離子，這樣就會在布上形成黃斑，而漂白后一時不能發覺，染色后就容易顯露出來。2、次氯酸鈉漂白后，殘氯不能完全洗去而影響活性、直接染料染色，

毛棉混紡紗前處理前處理漂染加工成功的關鍵,前處理要占50%的因素。以45/55配比的毛棉混紡紗線為例,其前處理宜在溫和條件下采用適宜的助劑,以獲得良好的處理效果。工藝處方和工藝條件工藝處方(g/

純棉彈性布的印花前處理工藝條件: (1)燒毛，一正一反，車速110～120米/分。 (2)繩狀退漿煮練，溫度100-102℃，時間5-6小時，燒堿18-20g/L，表面活性劑AS 5～7g/L。 (3)軋漂:有效氯2.6

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