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紡織學(xué)院技術(shù)列表

包芯紗紡紗機構(gòu)的工藝原則

(1)穩(wěn)定可靠的氨綸絲牽伸機構(gòu)。支承氨綸絲筒子的送絲輥表面要光潔，避免氨綸絲意外牽伸、粘連甚至損傷；送絲輥機構(gòu)應(yīng)設(shè)置在吊錠粗紗下方，以縮短送絲距離和時間，減少氨綸絲斷頭和意外牽伸，減少牽伸不一致性和錠差。支承氨綸絲筒子退

落筒生頭

（一）基本要求 1、做到一標(biāo)準(zhǔn)、二準(zhǔn)備、三檢查一標(biāo)準(zhǔn)：按各廠工藝要求自訂，筒子大小要合乎標(biāo)準(zhǔn) 二準(zhǔn)備：做好清潔工作（掃車頂板上），預(yù)備筒管的準(zhǔn)備三檢查：檢查落筒大小、運轉(zhuǎn)筒子、不良筒管的質(zhì)

織造主要工藝技術(shù)

1 絡(luò)筒工序在1332M絡(luò)筒機上生產(chǎn)，配以DQSS - 4型電容式清紗器，清除經(jīng)紗上的大結(jié)頭、大雜質(zhì)，由于大麻纖維長度整齊度差，紗線3cm以下有害粗節(jié)較多，在絡(luò)筒工序主要去除這類疵點。電清工藝設(shè)置為，長粗節(jié)靈敏度：9

關(guān)于單項操作

單項操作是擋車工的基本功，動作要求穩(wěn)、準(zhǔn)、輕、快、好，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗的目的。因此，要求擋車工做到勤練苦練基本功。穩(wěn)：動作不慌亂，不打空結(jié)，按自停箱手柄穩(wěn)。準(zhǔn)：插紗、找頭、落筒生頭準(zhǔn)，動作標(biāo)準(zhǔn)，

關(guān)于巡回操作

巡回操作是絡(luò)筒擋車工看管好機臺、合理安排工作的重要方法。因此，巡回要有主動性、靈活性、計劃性，并按輕、重、緩、急，正確處理好巡回中的各項工作，做到人掌握機器，充分發(fā)揮人的主觀能動性，減少工作忙亂，均衡勞動強度，發(fā)揮機器效

關(guān)于交班工作

交接班工作是提高筒子質(zhì)量，保證生產(chǎn)正常而又連續(xù)進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)做到對口交接，互通情報，加強團結(jié)，要樹立上班為下班服務(wù)的思想，發(fā)揚風(fēng)格，又要嚴(yán)格認(rèn)真分清責(zé)任，交班者以交清為主，接班者以檢查為主，并做好

賽絡(luò)紡紗存在的問題及分析

賽絡(luò)紡紗存在問題： 1、成紗細(xì)節(jié)增加，紗支越細(xì)增加越明顯； 2、細(xì)紗斷頭增多，值車工看臺面受限； 3、生產(chǎn)效率降低，40S以上品種降低15%左右。賽絡(luò)紡存在問題的因素分析： 1、吊錠問題，主要存在回轉(zhuǎn)不靈活

網(wǎng)格圈不同品種和支別如何選型、使用和維護(hù)？如何降低突發(fā)性紗疵？

不同品種和支別在選網(wǎng)格圈時應(yīng)第一準(zhǔn)確選擇周長與寬度, 第二根據(jù)支別選網(wǎng)格圈目數(shù), 現(xiàn)在新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)講透氣度, 支數(shù)粗集聚纖維量大, 要求透氣度好, 支數(shù)細(xì)透氣度可小一點, 在實際使用上透氣度大的毛羽指標(biāo)

工作法的基本要求

絡(luò)筒工作的任務(wù)是將有限度的管紗（線）逐個接長，卷繞成需要容量的筒子，同時，給予紗線一定的張力，清除紗疵和雜質(zhì)，絡(luò)成張力均勻、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、符合下工序要求或用戶所需的優(yōu)質(zhì)筒子，工作法的優(yōu)劣將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與勞動生產(chǎn)率的提高。

網(wǎng)格圈合理選型與保養(yǎng)

1 網(wǎng)格圈的選型緊密紡使用的網(wǎng)格圈規(guī)格以D 36．25 mm×25 min為宜，進(jìn)口網(wǎng)格圈規(guī)格一般選用3 250目／cm2左右，國產(chǎn)網(wǎng)格圈規(guī)格一般選用5 500目／cm2左右，網(wǎng)格圈透

細(xì)紗落紗工應(yīng)知、應(yīng)會部分

一、本工序的主要任務(wù) 將粗紗紡成一定支數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和滿足后工序要求的細(xì)紗。落紗工的主要任務(wù)是落紗、生頭，做清潔、防捉紗疵。因此，縮短停臺時間，減少斷頭，少出皮輥花，提高落紗質(zhì)量是細(xì)紗落工的基本任務(wù)。二、落紗工

網(wǎng)格圈的特殊要求以及錦綸單絲網(wǎng)格圈的優(yōu)勢

網(wǎng)格圈有五個特殊的技術(shù)要求：第一高密度。要求織物經(jīng)緯密度達(dá)到55X55甚至60X60每c㎡; 第二高均勻性。因為經(jīng)緯紗形成的氣孔大小直接影響吸聚效應(yīng)，因此要求在120mm長度內(nèi)盡可能小的經(jīng)密差異

細(xì)紗斷頭的分類與斷頭規(guī)律

細(xì)紗的斷頭可分為成紗前斷頭和成紗后斷頭兩類。成紗前斷頭指紗條在從前鉗口輸出前的斷頭，即發(fā)生在喂入部分和牽伸部分，產(chǎn)生的原因主要有：粗紗斷頭、空粗紗、須條跑出集合器、集合器阻塞、皮圈內(nèi)集花、纖維纏繞羅拉和皮輥等等。成紗后斷

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