高碘酸鈉對棉纖維進行選擇性氧化，可使纖維葡萄糖單元中的c和c，位仲羥基氧化成醛基，它可與許多生物活性材料上的一NH發生席夫堿反應產生共價結合，生成新功能和新用途的纖維素衍生物。本文采用堿預處理對棉纖維首先進行預活化，提高了高碘酸鹽對棉纖維的反應性和均一性，使棉纖維的醛基含量增加，從而有利于接枝更多的絲膠蛋白，實現了棉纖維的蛋白質功能化，成為一種符合時代需求的綠色環保紡織品材料。
1實驗
1．1實驗材料與試劑
經過煮練和漂白的棉紗線；絲膠粉(平均分子量為15000)；高碘酸鈉，鹽酸羥胺，氫氧化鈉，甲醇，鹽酸，冰乙酸等均為AR級；百里酚藍，指示劑。
1．2棉纖維的松式堿預處理
在20℃恒溫條件下，棉纖維浸人不同濃度的NaOH溶液處理10min后，用蒸餾水洗數次，再在5％的冰乙酸中浸泡30min，最后用去離子水洗至中性，低溫干燥得到堿化棉纖維。
1．3氧化棉纖維的制備
取一定質量的普通棉纖維或堿化棉纖維置于棕色錐形瓶中，~JH．,k8g／L的高碘酸鈉溶液，40℃下避光反應2h，然后將反應后的棉紗線于0．1M丙三醇溶液中浸泡半小時，再用去離子水充分洗滌，最后干燥平衡后封袋保存。
1．4絲膠的涂覆處理
按浴比1：30，將氧化后的棉纖維分別投人到2．5％的絲膠溶液中，在一定溫度下浸漬一定時間。將處理后的棉纖維150℃焙烘5min，然后水洗浸泡24h，置于空氣中自然晾干，再在80℃恒溫條件下干燥2h后稱取重量。
1．5測試方法及儀器
1．5．1氧化棉纖維醛基含量的測定
醛基含量是表示棉纖維經高碘酸鈉氧化反應的唯一量化指標，其大小直接反映了棉纖維的氧化程度。醛基含量的測定采用鹽酸羥胺溶液與氧化棉纖維中醛基的定量反應，生成席夫堿，釋放出的鹽酸用NaOH溶液滴定。醛基含量計算公式如下：
醛基含量(mmol/g)=30V／W
式中：表示滴定時所耗0．03mol／LNaOH甲醇標準溶液的體積(L)；表示氧化棉纖維的質量(g)。
1．5．2增重率的測試
儀器：BS210S型全自動光電天平測試方法：分別稱取氧化棉纖維在絲膠處理前后
的重量G1、G2：
增重率(％)=一G1一G2一／G1×100
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