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1．5．3棉紗線的力學(xué)性能測(cè)試

儀器：YG020A型電子單紗強(qiáng)力儀；

測(cè)試條件：工作長(zhǎng)度250mm，預(yù)張力0．05cN／dtex，拉伸速度60mm／min。

2結(jié)果與討論

2．1堿預(yù)處理對(duì)氧化棉纖維反應(yīng)性能的影響

圖l表示不同NaOH溶液預(yù)處理后，再經(jīng)8g／LNa104氧化后棉纖維所得的醛基含量大小。F}1圖可以看出，與未經(jīng)預(yù)處理的氧化棉纖維相比，經(jīng)小于10wt％NaOH溶液預(yù)處理的氧化棉纖維醛基含量基本無(wú)變化。但隨著NaOH濃度進(jìn)一步增加，其醛基含量明顯提高。這主要是因?yàn)槊蘩w維經(jīng)濃堿溶脹后，，纖維素大分子鏈中葡萄糖剩基繞鏈的主價(jià)鍵發(fā)生了旋轉(zhuǎn)，使原來(lái)在水溶液中的部分不可及羥基變成為可及羥基；同時(shí)隨著堿液濃度的提高，無(wú)定形區(qū)增加，有利于提高棉纖維與高碘酸鈉的氧化反應(yīng)活性，氧化棉纖維的醛基生成量增加。

2.2經(jīng)絲膠處理后氧化棉纖維的增重率

通過(guò)棉纖維涂覆絲膠蛋白的增重能力可以定性地反映棉纖維上絲膠蛋白結(jié)合量的多少。堿液濃度對(duì)絲膠處理氧化棉纖維后增重率的影響見(jiàn)圖2。

由圖可知，隨著堿液濃度的增加，氧化棉纖維經(jīng)絲膠處理后的增重率呈上升趨勢(shì)，尤其在NaOH濃度達(dá)到10wt％以上，增加明顯。

2．3氧化棉纖維的醛基含量與絲膠處理后增重率的關(guān)系

圖3是將上述不同濃度堿處理后的氧化棉纖維所含的醛基含量與經(jīng)絲膠處理后氧化棉纖維的增重率之間的關(guān)系進(jìn)行分析。由圖可以看，兩者之間呈高度顯著的正線性相關(guān)性(臨界相關(guān)系數(shù)R0．012=0．8745)。說(shuō)明棉纖維經(jīng)過(guò)選擇性氧化處理后，醛基生成量越多越有利于絲膠與棉纖維的結(jié)合量。這主要是由于棉纖維素中的羥基被氧化成醛基，從而具有了與絲膠蛋白分子鏈中氨基的結(jié)合能力，使得氧化棉纖維的重量增加：

2．4經(jīng)絲膠處理后氧化棉紗線的力學(xué)性能

由圖4可以看出，堿處理濃度大小對(duì)蛋白氧化棉紗線的斷裂強(qiáng)度幾乎沒(méi)有影響。而隨著堿濃度的增加，蛋白氧化棉紗線的斷裂伸長(zhǎng)率不斷提高，并在NaOH濃度達(dá)10wt％以上，增加明顯。因此，較高濃度的堿預(yù)處理有利于改善蛋白氧化棉紗線的斷裂伸長(zhǎng)率。

3結(jié)論

(1)在8g／LNaIO氧化條件下，與未堿預(yù)處理的氧化棉纖維相比，經(jīng)NaOH濃度lOwt％以上預(yù)處理的氧化棉纖維醛基含量明顯增加。

(2)隨著NaOH濃度的增加，絲膠蛋白氧化棉纖維的增重率不斷增加。

(3)氧化棉纖維中醛基含量越高越有利于絲膠蛋白與氧化棉纖維的結(jié)合量，兩者呈高度顯著的正相關(guān)性。

(4)經(jīng)不同堿濃度預(yù)處理，蛋白氧化棉紗線的斷裂強(qiáng)度基本不變。而其斷裂伸長(zhǎng)率隨著堿處理濃度增加而增加，并在堿濃度為lOwt％增加明顯。