滌棉針織物印花多以分散、活性或分散、還原印花為主．其優點是色澤鮮艷、色譜齊全、手感柔軟、色牢度優良．能滿足該產品穿著舒適、手感柔軟的特點。缺點是能耗高、污染嚴重、廢水廢料大量排放，不符合“十一．五”規劃提出的節能減排要求。
為了迎合市場需求．并且在清潔生產的政策指導下．我公司經過反復試驗．篩選出符合要求的色漿和相關助劑．并制訂相應工藝用于生產．研制出TNITY印花漿，開發了TNTY印花工藝．將其應用于印制滌棉針織面料的印花產品。
1滌棉針織物印花前準備
作為印花用針織物半制品，要求毛細效應適當．緯斜小。克質量符合要求否則毛效差．滲透不均勻．容易造成涂料印花部分牢度差．塊面花型吃色不勻，嚴重的還會造成“露底”現象。
1．1坯布前處理
加強滌棉針織物印花前的煮漂工序，對清除雜質、提高織物毛細效應、實現理想的印花效果是至關重要的。
1．2坯布印花前的整理
因為針織物前處理工藝的原因．針織物產生緯斜現象的幾率較梭織物要大因此．要在剖幅縫頭前檢查緯斜方向．使之一致，并在剪齊機頭時適當糾正。
2印花工藝試驗
在研發滌棉針織物印花面料產品時．試用了以下3種印花工藝．并對試驗結果進行了對比分析。
2．1分散、涂料同漿印花
2．1．1工藝流程
圓網制作一印花一烘干(150℃。1．5～2．0min)一高溫焙烘(195～200℃．1．01．5min)一水洗一拉幅定形一成品卷裝。
其中．水洗工藝流程：冷水洗5次一皂洗(加入皂粉0．8％和防沾污劑2％，95℃．10min)一熱水洗(80℃，l0min)一熱水洗(70℃，10min)一冷水洗凈一固色一出缸。
2．1．2印花漿處方
分散染料 x g／lkg
涂料 Y g/Lkg
防染鹽S 100g/kg
硫酸銨 5kg
黏合劑 100g/kg
乳化糊 100g／kg
6％海藻酸鈉 600g/kg
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