2．3-3圓網制作
選用100目圓網印花．感光膠選用耐酸堿的產品．如上海中大的JR一105刮膠機刮膠速度為10cm／min．使膠層薄一些：在高溫焙烘時．溫度180℃．時間1．5h．膠體就可以完全固著在圓網上。
2．3．4產品印制
產品在印制過程中．磁棒12號、磁力2檔、車速20m／min．烘箱溫度150℃。其他步驟同2．1．4。
2-3．5后整理
印花后的產品直接定形．定形過程中浸軋吸濕劑和柔軟劑經多次試驗．確定大生產定形工藝。定形工藝對滌棉針織物TNTY印花產品的手感和吸濕性非常關鍵所以．嚴格按照工藝執行．以達到滿意的服用性能。
3試驗測試及結果分析
3．1手感
經過觀察和比較．上述3種工藝在同一種面料上印花．印花區域的手感區別不大．都能達到4級以上．手感非常柔軟。
3．2牢度
3種印花工藝生產出的印花產品皂洗、汗漬、摩擦牢度情況見表3。日曬牢度結果：我們選擇的涂料和分散染料大部分在7級左右．活性染料大部分在4級左右．TNTY涂料全部在7級以上。
3．3產品質量分析
從以上測試結果可以看出。TNrY印花滌棉針織物其各項牢度均最好．手感柔軟，達到了產品要求從工藝流程看．TNTY印花工藝與分散、涂料同漿印花工藝和分散、活性一相法印花工藝相比，省去了高溫焙烘、高溫汽蒸和十幾次水洗．大大縮短了工藝流程，具有直觀性強．能耗低，極低廢水、廢氣、廢料的排放，且生產效率高，生產質量控制相對容易等優點，基本實現了清潔生產。
4結論
4．1通過多次試驗．確定了滌棉針織物TNTY印花生產工藝2009年910月份共生產10000m．全部達到工藝的指標要求為今后生產滌棉針織物印花產品．確定了正確的生產工藝流程
4．2采用TNTY印花工藝生產的產品效果最佳，手感柔軟、滑爽，色澤純正，色牢度高，各項指標均達到了軍用迷彩的標準。
4_3采用TNTY印花工藝．工藝簡單，生產效率高，能耗低、成本低，且廢水、廢氣、廢料排放極低，從而實現了清潔生產．達到了“十一·五”規劃中節能減排的目的。
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