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3．1整理劑施加設備

把整理劑施加到非織造材料上去的方法有很多，常用的有噴淋法、涂層法和浸軋法等3種。

(1)噴淋設備

噴淋設備主要有壓力霧化型噴淋設備、離心霧化式噴淋設備兩種。其中壓力霧化型噴淋設備是在水泵以一定的壓力將處理液輸送給噴嘴后，被同時送至噴嘴的壓縮空氣霧化，然后噴在非織造材料的表面(單面或雙面)，達到噴淋處理液的目的。該方法所用的設備簡單，主要用于處理液黏度較低的場合，適用于一些要求不高的產品加工。而離心霧化式噴淋設備是依靠噴盤高速(約4500r／min)旋轉時所產生的離心力作用，使處理液加速，并在高速運動中與空氣碰撞分散成很小的液滴，從而達到霧化的目的。

(2)涂層設備

涂層設備主要有KissRoll(吻油輥)型涂布設備、泡沫涂層設備等。其中KissRoll型涂布機是一種用途廣泛的涂布設備，除了單輥的基本型外，還衍生出多種不同用途的機型。因此，能適應不同黏度、不同速度、不同施加量的產品處理(圖1)。

此外，根據涂料的施加層方式，涂層設備有刮刀式、光輥式、網紋輥式、圓網式等多種，當所涂布的是膠料時，常用作涂層復合設備。

(3)浸軋設備

浸軋設備適用于帶液量大、整理劑黏度高的大定量非織造材料整理，一般要與軋液裝置聯合運行，以便控制軋液量。

3．2干燥裝置

加熱干燥就是利用熱能加熱產品，使其中的水分升溫、氣化，達到脫水干燥的目的。常用的干燥方法有輻射式干燥與遠紅外干燥、熱風(氣流)干燥、烘筒干燥和熱風穿透式干燥等。

(1)遠紅外干燥

遠紅外干燥是利用紅外線輻射原理而設計的干燥設備，水在吸收紅外線輻射的能量后，本身將}皮加熱、升溫成為蒸汽揮發，使產品得到干燥(圖2)。

(2)熱風(氣流)干燥

熱風干燥就是利用熱氣流的能量使產品中的水分被加熱、升溫蒸發，并被氣流帶走。為提高干燥效率，產品要在干燥設備中停留較長的時間，干燥箱體的尺寸較大。熱風干燥過程較為溫和，溫度均勻，干燥后的產品仍保持良好的手感，因此，熱風干燥目前仍是非織造材料的后處理干燥較為普遍使用的工藝。

(3)烘筒式干燥

烘筒(缸)式干燥就是讓含濕量較高的非織造材料直接緊貼高溫的烘筒表面，通過熱傳導使非織造材料升溫，從而使其中的水分氣化蒸發，達到干燥目的，這也是非織造材料后整理生產線中較常用的一種干燥設備。

(4)熱風穿透式干燥

熱風穿透干燥采用了空氣對流的原理，讓熱空氣直接穿透覆蓋在開孔圓網表面的非織造材料，同肘將熱量傳遞給非織造材料以蒸發水分，并將水分帶走，實現了高效的傳熱、傳質過程，使產品快速干燥。

4紡熔非織造材料的離線復合加工技術

離線復合加工技術是目前采用最多的一種提高產品附加值的工藝生產技術，它具有靈活、方便、適應性廣等特點，多種材料、不同工藝的復合加工，可以制造出很多性能優異的新材料。常用的離線復合的方法有熱軋復合、超聲波復合、淋膜復合、熱熔膠復合等。