摘要：采用新型復合生物酶Scourzyme@301L，結合氧漂工藝，對棉織物進行退煮一步法短流程精練。討論了酶濃度、軋余率、pH值等因素對退漿效果的影響，確定了較佳的退煮一步法和氧漂工藝，即Scourzyme@301L 9．0g／L，pH值7．5，軋酶溫度55，堆置時間60min，軋余率100％，軋酶后65汽蒸70min。大車生產試驗表明，該工藝對纖維損傷較小，節約能源，符合環保要求。
前言
傳統的純棉織物前處理，一般采用高溫強堿蒸煮工藝。該法能耗大，且使用過多的有害化學品，需經多次漂洗工序，加重了污水處理負荷，對紡織品本身也造成損害。
生物酶前處理工藝用量少，廢水可生物降解，無污染，利于生態環保，而且還可以改善和提高紡織品的服用性能¨J。但是，棉纖維上的雜質組分復雜，而生物酶具有高度專一性，實際印染生產中的pH值、溫度、酶濃度、機械攪動和所使用的表面活性劑等諸多因素都會影響酶活性的發揮。因此，采用生物酶處理的棉織物常存在，諸如毛效達不到傳統工藝水平(特別是低紗支厚重織物)，棉籽殼、蠟質去除不盡等不足。部分酶制品如蛋白酶、脂肪酶等處理效果不佳，而PVA退漿酶、耐熱性原果膠酶、半纖維素酶、漂白酶和去除棉籽殼的酶，則尚在開發等。
諾維信公司新開發的生物酶Scourzyme@301L是一種含多種酶制劑的復配產品，主要含堿性果膠酶、纖維素酶、淀粉酶以及一些利于滲透潤濕的表面活性劑。其特點是能將傳統的退漿、精練二步法工藝合并為退煮一步法工藝，從而縮短前處理時間。Scourzyme@301L還能去除棉纖維中的非纖維素雜質，如蠟質、果膠質和礦物鹽等天然雜質，以及漿料和油污等加工過程中引入的雜質，以確保后道的漂白、絲光、染色或印花工序的處理效果。較之傳統前處理工藝，Scourzyme@301L具有不損傷纖維，處理后織物手感蓬松柔軟，吸水性優良，節水節能，縮短工藝，以及改善染色性能等優點。
為了改善生物酶精練后的棉織物白度，并加強對低支厚重棉織物的精練效果，可在處理浴中加入適量的H2O2和氧浴寶，即可對棉織物進行生物酶退煮一步法并結合氧漂的節能生態前處理。
1試驗
1．1材料及設備
織物 248／251am14．6tex×14．6tex433．1根／10am×354．3根／10am純棉織物
藥品Scourzyme@301L(諾維信)；非離子潤濕滲透劑JFC；H2O2；氧浴寶DF-2；NaCI
設備 LMH022-200型退煮漂聯合機
1．2工藝路線
翻縫燒軋酶精練氧漂水洗一烘干絲光
2結果與分析
2．1Seourzyme@301L復合生物酶精練
2．1．1酶濃度的影響
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