在經一浴法染色的滌棉織物上任取8個點,采用D65光源和1O。視場角,在Datacolor測色儀上測定K/S值及L,口,b值,并計算平均值及標準偏差(見表4),以標準偏差數值的大小來評定其勻染性。標準偏差越小,勻染性越好。

由表4可以看出,一浴法染色后滌棉織物K/S值和L,o,b值的標準偏差都比較小,說明勻染性較好。
2.3色相
比較一浴法染色與兩浴法染色織物的得色深度和色相,結果見表5。

由表5可以看出,一浴法染色織物的K/S值略小酉浴法染色織物的K/S值,這是因為在一浴法染色呈中,活性染料是在分散染料高溫上色之前加入染p的,在130℃的高溫下,部分活性染料會發生水導致在后道固色時得色率較低。就本試驗而言,一與兩浴法染色織物的K/S值相差不大,說明所用主染料比較穩定,耐高溫性能較好,適于滌棉織物一基染色。另由L,a,b值可以看出,一浴法染色與兩基染色織物的色相差別也不大,色差評級為4~5可以滿足客戶要求。
2.4染色成本
從能源、人工等方面分析滌棉織物兩浴法和一浴色的成本,結果見表6。

由表6可以看出,一浴法染色比兩浴法染色成本大為降低,如果一只染缸染1400In布,則每米布可以節省成本0.41元,經濟效益相當可觀。
3小結
(1)選用合適的分散染料和活性染料,并采取合理的工藝,即可對滌棉織物進行一浴法染色。與兩浴法染色相比,一浴法染色工藝流程簡單,耗時短,節能降耗,成本大為降低,且各項染色牢度均與兩浴法染色相當,勻染性能也較好。
(2)滌棉織物一浴法染色的K/S值略小于兩浴法染色的K/S值,活性染料利用率較低,因而適用于染淺色或棉纖維含量較少的混紡織物。
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