同時(shí)期意大~MonledisonS．P．A．在毛織物上開發(fā)了三氯乙烯溶劑染色方法。溶劑染色的關(guān)鍵因素是溶劑和水是兩相不相溶的，通過乳化劑將兩相乳化在一起，染色就均勻了。
舉例如下：過氯乙烯3200份；化水l0份乳化水中含2份乳化劑，其中15．9％為吐溫80(山梨醇單油酸酯加上20個(gè)環(huán)氧乙烷)和84．1％斯潘80(山梨醇單油酸酯不接環(huán)氧乙烷)。染色時(shí)加入酸性黃39號(hào)1．77份一1O0份防縮羊毛紗。另外脂肪醇EO醚磷酸酯2份，十二烷基苯磺酸1份，30min升溫至100℃，保溫60min移出一脫水一洗滌一烘干。染色具有很好的滲透性和吸盡率(98％)。尼龍66紗染色舉例：1O0份尼龍66紗，于室溫加1．67份酸性紅57號(hào)，l0份水，乳化劑2份，3200份過氯乙烯，15min升溫至100℃，保溫45min一移出一水洗一烘干。吸盡率達(dá)99％。
目前問題是溶劑有毒禁止使用。要研發(fā)環(huán)境友好的溶劑如DPrrB(即二丙二醇叔丁醚)等助劑。這對(duì)于干洗和溶劑染色都是當(dāng)務(wù)之急。
6超臨界二氧化碳染色
目前，無污染、低能耗的“環(huán)保染色工藝”超臨界二氧化碳染色越來越受到人們的重視。超臨界流體(supercriticalfluid簡(jiǎn)稱scf)是指流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上即處于超臨界狀態(tài)。二氧化碳無毒、不易燃燒而且價(jià)格低廉，被廣泛用來做為超臨界流體的溶劑，目前對(duì)聚酯纖維的染色已取得了很好的效果。但是對(duì)于天然纖維的染色如染色牢度、上染率等還沒有很好地解決。
對(duì)極性纖維在超臨界二氧化碳中的染色研究，早期曾采用浸漬溶脹劑或使用共溶劑等方法，由于工序較多，后處理困難，且效果也不是太好，目前研究的已不多。現(xiàn)在毛紡織品的超臨界二氧化碳染色研究主要集中在纖維改性和染料改性2個(gè)方面，此外國(guó)外還有人嘗試了添加助劑的方法。
6．1纖維改性
要實(shí)現(xiàn)毛織物在二氧化碳浴中染色，對(duì)纖維進(jìn)行改性是一種行之有效的辦法。纖維改性有接枝共聚和表面剝蝕2種途徑。由于毛織物的接枝共聚有一定難度，現(xiàn)在的研究主要集中在通過等離子體表面剝蝕的辦法。等離子體處理后的毛織物，可增加一些能與染料分子發(fā)生結(jié)合的染座，羊毛纖維就有可能在較低的溫度下進(jìn)行染色，不僅可降低能耗，同時(shí)還可提高上染量，減少羊毛纖維損傷，提高纖維對(duì)染料的飽和吸附量。實(shí)驗(yàn)證明，改性織物上染量高、染色均勻、色牢度好。等離子改性處理可以使羊毛纖維表面刻蝕形成一些微小孔洞，增加二氧化碳進(jìn)入纖維的通道，易于纖維溶脹和染料擴(kuò)散，提高染色親和力，利于超臨界二氧化碳染色。研究發(fā)現(xiàn)，染色色差值隨溫度的升高而升高，超臨界染色溫度可控制在l20～140℃。染色色差值隨壓強(qiáng)的增加而升高，超臨界染色壓強(qiáng)可控制在26～30MPa。在此條件下染色，染色時(shí)間短，染色顏色深，上染均勻。研究證明，經(jīng)等離子體處理后的羊毛纖維染色，固著率和上染率均有明顯改善，說明改性起到了一定的效果。
6．2染料改性
超臨界二氧化碳染色技術(shù)問世以來，關(guān)于新型染料的研發(fā)一直備受人們的關(guān)注。對(duì)于極性纖維的染色，改性纖維則有可能使纖維失去某些原有的優(yōu)越性能，而改性染料則不會(huì)出現(xiàn)這類問題。且改性染料不會(huì)讓染色工藝增加額外的工序。因此，這無疑是更有前途的一種途徑。
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