超聲波作用于纖維時，在纖維無定形區的空隙產生應力、應變能的集中，引起裂紋的擴展形成新表面，即無定形區的空隙加大。同時，由于超聲波的作用，產生了纖維表面的微觀滑移而形成疲勞源，在纖維的表面刻蝕出微孔。使羊毛鱗片變鈍，尖部受損，鱗片層之間開裂，削弱分子間作用力及分子內的氫鍵作用，膨潤性增加，纖維中有足夠大的空隙使染料分子更容易擴散入內部，使染料平衡上染百分率提高，上染速率加快，提高了羊毛的可染性。
9微波染色
隨著微波應用技術的普及和不斷完善，微波元器件性能在不斷地提高，成本亦大幅度降低，作為一種高新技術在染整行業已得到了應用，且與傳統染整技術之間的結合正日趨成熟。微波技術除了可用于紡織材料的烘干外，還可用于印染中的染色與固色。微波染色可采用織物或絲束加工方式，不僅可用于親水性纖維染色，在加入適當助劑的情況下，還可用于疏水性纖維的染色。染料可采用分散染料、活性染料、直接染料和陽離子染料等。染色后的處理與常規方法相同。例如，利用分散染料染滌綸以及油溶性染料和分散染料染醋酯纖維時，用微波進行固色可取得較好的效果。將微波技術用于染色中的染料固色，可降低能源的消耗。利用微波進行染色的原理是：當浸軋染料溶液的織物受到微波照射后，由于纖維中的極性分子(如水分子)的偶極子受到微波高頻電場的作用，因而發生反復極化和改變排列方向(如2450mHz時，在1s內有24億5千萬次的偶極子旋轉運動)，在分子間反復發生摩擦而發熱，這樣可迅速地將吸收電磁波的能量轉變為熱能。與此同時，一些染料分子在微波的作用下，也可發生誘導而升溫，從而達到快速上染和固色的目的。也就是說，微波是利用織物上的水在感應作用下發熱。因此羊毛染色時通常在纖維內部存在一些水有助于染料的擴散。
微波加熱的織物上各點染料濃度大致是均勻的，說明在液態時很少引起或沒有引起流體流動，而流體移動呈汽化狀態，因此不會帶走染料。但采用表面加熱干燥時，由于大部分水從試樣內部的濕潤部分以液態形式移向表面，造成表面附近的染料濃度高于試樣內部。
采用微波干燥時，要求微波與纖維耦合的效率較高，實驗表明，當微波電場方向與纖維成一直線或平行時，可得到最高的耦合，這就需要專門的技術來產生和維持所需電磁場的分布。目前用微波進行染色有下列優點：
(1)熱量在纖維團內部擴展，無泳移，無滲化，無白花。顏色均勻，色牢度高，質量好。
(2)染料擴展迅速，固色時間短，甚至可縮短1O倍。
(3)設備簡單，控制迅速而簡便，可以實現自動控制，加工速度快。
微波染色，目前還存在一些問題：
(1)染料、助劑必須經過特殊選擇，才能運用。
(2)必須防止固色過程中纖維中水分的蒸發以致干燥，影響固色速率甚至損傷纖維。
(3)目前微波發生器成本較高。
(4)為了防止泄漏微波對人體影響，必須采取一些特殊的勞動保護措施。
目前國內已生產WBL一936型印染布微波預烘機。該機利用微波能對各種印染的棉織品、化纖織品及其混紡織品進行干燥和固色，亦可對上漿織品進行干燥。它有干燥快、固色牢、質量好、環境溫度低、勞動條件好、干燥均勻、光澤好等優點。主要參數：工作頻率915MHz，輸出功率40Kw，電源380V三相60KW，產量40～70m／min(可調)。
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