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2應用實例

2．1全棉斜紋織物

2．1．1規(guī)格

27．8texX27．8tex425根／10cmx228根／lOcm，240g／m

2．1．2染色工藝處方

活性翠藍／％          3．0

芒硝／(L)          70．0

純堿／(g／L)          15．0

浴比             1：10

2．1．3皂洗工藝

(1)常規(guī)皂洗工藝

染色固著兩次水洗一醋酸中和一水洗_+常規(guī)皂洗(2g／LRC一200，95oCX10min)一水洗一自然晾干

(2)酸性皂洗工藝

染色固著一兩次水洗一酸性皂洗(2g／LRC-425A，95℃×10min)一水洗一自然晾干

2．1．4性能測試

(1)皂洗牢度

參照GB／T3921．3一l997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度：試驗3》測試，即5g／L標準皂片、2g／L  Na2CO3、浴比1：50、60℃處理30min，采用評定褪色及沾色用標準灰卡，以判定織物皂洗后褪色和沾色等級。

(2)耐水牢度

按AATCC1O7—2oo2《耐水浸色牢度》測試。

(3)摩擦牢度

AATCC8_20o1《耐摩擦色牢度》。

2．1．5皂洗效果

按照上述染色工藝進行染色，采用2g／LRC-425A進行酸性皂洗，采用2g／LRC-200進行傳統(tǒng)皂洗，皂洗后織物的各項牢度如表1所示。

表1中，傳統(tǒng)皂洗和酸性皂洗后，織物的皂洗牢度、耐水牢度和摩擦牢度均較未皂洗織物提升l一1．5級，說明傳統(tǒng)皂洗工藝和酸性皂洗工藝均能有效去除浮色，提高活性染料的染色牢度。RC-425A酸性皂洗后織物的各項染色牢度與傳統(tǒng)皂洗織物相當。

2．1．6皂洗工藝流程對比

由表2可知，RC-425A酸性皂洗劑皂洗后，皂洗液的pH值可由皂洗前的10最終降至7，并可省卻醋酸中和及醋酸中和后的水洗工序，減少污水排放量，降低污水處理的壓力和成本。另外，RC-425A酸性皂洗工藝中，可節(jié)省2缸水洗時的耗電和30～40min的水洗時間，提高生產效率。