前言：發現和排除生產故障的能力在很大程度上取決于識別和管理變量的技巧。本文作者瑞克。戴維斯介紹了解決絲網張力、龜紋等故障的方法。
自網版EPJN技術首次用于印刷運動衫以來，在服裝印花過程中出現的變量問題便給服裝裝飾企業帶來了挑戰。網版印刷商花費了無數的時間試圖識別變量并處理其造成的影響。變量的存在常常使手動和自動印刷機的設置陷入麻煩之中。
成功的服裝印花要求能夠迅速對生產過程進行檢修，并判定印刷過程中所發生的變化。培養這種技能是新印刷企業面臨的一個大挑戰。
印刷機操作人員也感受到了達到某種生產要求的壓力。在某些情況下，他們的酬勞建立在生產效率的基礎之上，致使檢修故障和迅速重新開工的要求變得尤為重要。
能夠有效檢修印刷過程中出現的問題是一種習得性技能，但必須提早對生產人員進行培養。這里我們將考慮如何檢修印刷機，并回顧可能由此產生的幾個潛在性較大問題的解決辦法。
檢修的復雜性
為了正確檢修在機印刷過程，必須首先對可能的變量即生產期間發生的變化了如指掌。實踐中發現至少存在50種已知變量影響服裝印花過程，且幾乎每種變量都會波及其印刷質量。
檢修服裝印花過程之所以如此復雜，主要原因之一是因為我們沒有可依據的標準。除了產品供應商和技術出版物中所做的推薦之外，印刷商只有竭力完善印刷過程，才能有更好的產品效果。
檢修在機問題的第一步是培養能力，以確定印刷過程啟動之后哪些方面發生了變化，這通過使EpJ$~J機卸載位置和干燥器末端的印花打樣獲得核準即可實現。一旦在打樣和Ep~,J品之間出現變化，即可輕而易舉地找出問題。
如何解決，絲網張力故障
在所有能夠產生變化并導致印刷機出現故障的變量中，那些與網版印刷有關的變量造成了大多數故障。當絲網在印刷過程中發生變化時，印刷品也在劫難逃。絲網張力是在印刷機上發現的最大變量。假使絲網張力在印刷過程中變小，會產生以下問題：
1．刮墨刀作用力增大導致網點擴大加劇，從而在印刷過程出現色調偏移。
2．絲網的剪切能力下降導致油墨覆蓋率不足。
3．刮墨刀作用力增大也導致在印刷行程終點處的圖像出現陰影。
4．絲網不穩定造成套印不準。
當印刷專色時，絲網張力微小的變化對印刷質量的影響微乎其微；但在印刷四色時，絲網張力的變化很容易造成印刷品色調的偏移。諸如肉色、木紋、鋁或者玻璃等記憶色的變化最易識別，任何主要由亮調網點組成的淺色階調容易顯示絲網張力的變化。為了對小張力進行補償，必須提高刮墨刀壓力或者增加架空距離(off-contact)，抑或通過使用可反復繃緊的網框來穩定絲網張力，達到預先防止故障發生的目的。
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
