在實際生產中,染色大小樣完全無差異是不可能的,應采取有效方法予以糾正。現將常用解決方法簡述如下:
l 清洗法
1.1冷水清洗
棉及其混紡交織物中,棉組分經直接染料或活性染料染色后,出現浮色或色澤萎暗,一般采取繼續水洗,或在水洗浴中添加0.5—1L防沾色清洗劑A-507(蘇州聯勝)水洗。若水質硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散劑加以改善。忌用混濁的江河水或硬度較高的深井水。
1.2溫水清洗
滌綸混紡交織物染色時,所用染料和助劑品種多,可采取40℃水洗,以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色,若大樣整體得色比小樣深一些,經溫水洗一遍后得色即可相近,在一定程度還能提高色牢度。
1.3熱水清洗
熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(勻染劑);滌綸、錦綸等合纖混紡交織物,則可加人0.5~1.0L的修補劑L或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少,織物只需用流動水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理,最好在熱洗浴中追加2~4L分散劑wA(天壇助劑廠)。熱水洗(修復)原則上在原染色設備上進行,如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后,若改用溢流機(繩狀)熱水洗,會使織物產生永久折皺。
2助劑追加法
2.1追加電解質
(1)用直接染料染纖維素纖維,染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料,可追加1.5—5.Og/L電解質(NaCl、Na2SO4)促染。這對鹽效應直接染料,如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍BL、B2RL、天藍G、翠藍GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對于溫度效應直接染料,則還需保持一定溫度。
(2)用酸性染料染蛋白質纖維,或用堿性染料或陽離子染料染腈綸,染色大樣出現顏色過深或色花時,可追加3~6g/L Na2SO4,予以褪色或勻染。
2.2追加醋酸
(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質纖維,如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時,可追加O.5—2mL/L的98%醋酸促染。追加前必須關閉蒸汽閥,用1O倍冷水稀釋后,在染物運轉時緩慢加入,以避免造成新的色花。
(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維,若大樣偏深,可追加2—3mL/L的98%醋酸,于90—95℃處理3Omin,促使染料部分斷鍵而消色,一般可減淺20%左右。
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