1.4配合物的制備
取0.6m mol的硫酸鋁用去離子水配成50mL的溶液,分別加入0.1g胭脂蟲酸、1g絲肽粉,攪拌使之充分溶解后,在9O℃反應(yīng)30min后,置恒溫干燥箱中45℃蒸發(fā)至干燥,制得胭脂蟲酸、絲肽粉與鋁離子的配合物:胭脂蟲酸一鋁、絲肽一鋁。
2結(jié)果與討論
2.1鋁離子媒染條件對(duì)染色K/S、C的影響
2.1.1媒染劑用量
測(cè)定不同媒染劑濃度下染色絲織物的K/S、值以表征染色絲織物的表觀得色量及鮮艷度,如圖1、圖2所示。由圖1、圖2可知,經(jīng)鋁媒染后的染色絲織物比直接染色時(shí)獲得了很好的K/S值和鮮艷度,低濃度時(shí)隨媒染液濃度的增大,K/S值及鮮艷度均顯著提高,在媒染液濃度為2m mol/L、lm mol/I時(shí),染色織物的K/S值、鮮艷度分別達(dá)到最大值,此后隨濃度的提高基本保持不變。原因是媒染時(shí)鋁離子會(huì)與絲纖維上的可配位基發(fā)生配位反應(yīng),增加濃度利于配位反應(yīng)向生成配合物的方向進(jìn)行,參與與絲纖維配合的鋁離子越多,K/S值就越大,鮮艷度也會(huì)隨之提高。濃度達(dá)到一定的值時(shí),配合反應(yīng)基本達(dá)到平衡,再提高濃度K/S值不再增大。綜上分析,鋁媒染絲時(shí)的最佳濃度為2mmol/L。

2.1.2媒染溫度
由圖3、圖4可知,隨媒染溫度的提高,染色絲織物的K/S值緩慢增加,90℃媒染時(shí)K/S值達(dá)到最大值。原因可能是一方面溫度提高媒染液中鋁離子的分子運(yùn)動(dòng)加劇,增加了鋁離子與絲纖維上配位基發(fā)生碰撞配位的機(jī)率;另一方面,溫度升高,也增加了絲纖維的膨化程度,絲纖維的表面積增大更利于與鋁離子配位反應(yīng)的發(fā)生。染色織物的鮮艷度隨媒染溫度的提高變化不大。因此,鋁媒染時(shí)最佳溫度為90℃。

2.1.3媒染時(shí)間
由圖5、圖6可知,染色織物的K/S值、鮮艷度在媒染時(shí)間20min范圍內(nèi),隨時(shí)間延長(zhǎng)均呈增大趨勢(shì),媒染時(shí)間超過20min,延長(zhǎng)時(shí)問K/S值、鮮艷度基本不再變化。因此鋁媒染絲時(shí)最佳媒染時(shí)間為20min。

由表1可知,經(jīng)鋁離子媒染后,染色織物的各項(xiàng)色牢度基本都達(dá)到了3級(jí),較無媒染時(shí)染色織物的色牢度有所提高,這是因?yàn)榭椢锝?jīng)鋁離子媒染后,鋁離子與絲織物及染料中的可配位基形成了配位鍵的結(jié)合,從而使染色絲織物獲得了較好的牢度。
2.3能譜分析
測(cè)定經(jīng)鋁離子媒染后絲織物的能譜如圖7所示。圖7表明,絲織物中含有一部分鋁離子,這可能是鋁離子以聚積或配合的方式留在絲織物上。

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