摘要：棉／絲光羊毛混紡紗前處理采用酶精練工藝，在精練酶5s／L、滲透劑JFC 3s／L、pH值7、溫度為55℃的條件下處理50min，紗線毛效超過8．0cm／30min，可滿足后續染整加工要求；采用雙氧水漂白工藝，在雙氧水質量濃度為20g／L、pH值1O、60℃的條件下處理90min，漂后紗線亨特白度值較高，且紗線強力變化不大。堿溶解度測定結果表明，紗線羊毛組分損傷程度不大，采用ANOZOL常規活性染料一浴法染色，部分染料品種對棉、毛兩組分可獲得較好的同色性。
純棉織物具有吸濕性好、質地柔軟、穿著舒適、洗滌方便等優點，但存在易起皺、保暖性差等不足；毛紡織品則彈性優異，吸濕性和保暖性較好，但洗滌困難價格昂貴，作為內衣材料時，對皮膚有刺癢感。
棉／毛混紡產品集兩種天然纖維優點于一身，但其染整加工在現有染整體系下遇到很大困難。采用堿煮氧漂或堿煮氯漂工藝雖然能有效去除棉纖維的各種雜質和羊毛纖維表面的油劑，但會對羊毛纖維造成嚴重損傷，甚至完全破壞，惡化最終產品的服用性能；如果采用羊毛能耐受的前處理工藝，則棉纖維雜質不能有效去除，紗線的毛效很差，無法滿足后道染色工序的要求。本項目采用酶精練．氧漂工藝，反應條件溫和，防止羊毛纖維在前處理階段受到損傷，為毛棉混紡產品的前處理提供了可行的加工方案。
1試驗部分
1．1材料、藥品和儀器
材料 純棉紗線、絲光羊毛散纖維、棉／毛(80／20)混紡紗線
藥品 30%過氧化氫、氫氧化鈉、無水亞硫酸鈉、乙酸、無水硫酸鈉、重鉻酸鉀、無明粉、磷酸三鈉(均為分析純，國藥集團化學試劑有限公司)；滲透劑JFC、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)(分析純，中國醫藥上海化學試劑公司)；氨水(分析純，上海聯試化工試劑有限公司)；無水碳酸鈉(分析純，上海虹光化工廠)；煮練酶tIZM一101(無錫市恒基貿易有限公司)；ANOZOL活性黃S3R150%、紅S3B150%、藏青SGN150%(安諾其紡織化工)；固色劑ECO(亨斯邁紡織染化)。
儀器 AL104電子天平(梅特勒一托利多儀器上海有限公司)、HH4數顯恒溫水浴鍋(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司)、101A一1B電熱鼓風干燥箱(上海安亭科學儀器有限公司)、WSD—IIl全自動白度計(北京康光儀器有限公司)、YG020電子單紗強力機(常州第二紡織機械廠)、Color—Eye7000A測配色儀(美國GeretagMacbeth公司)。
1．2試驗方法
1．2.1精練
(1)傳統堿精練
工藝處方／(g／L)
燒堿 5
硫酸鈉 1
亞硫酸鈉 1
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