(3)針梳采取輕喂入、輕出條,以減少梳理毛粒。制條工藝流程為:(1)羊毛+桑蠶絲一混條(兩遍) —二針—精梳;
(2)羊毛/桑蠶絲精梳條三針一末針。

2.3染色
采用先混合后進(jìn)行同浴一步法條染或筒子紗染色的工藝方法。同浴一步法染色中,視覺同色效應(yīng)是關(guān)鍵。羊毛、羊絨、蠶絲雖然都是蛋白質(zhì)纖維,但其化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理性能、形態(tài)特征都不一樣,所含的氨基酸比例不一樣,如羊毛、羊絨的極性氨基酸、含硫氨基酸等都要高于蠶絲;蠶絲要比羊毛羊絨細(xì)得多,表面積大很多,染同等深度需要染料的數(shù)量必然會(huì)增加;蠶絲的結(jié)晶度要高于羊毛羊絨;三種纖維的等電點(diǎn)不同。以上這些因素都使得羊毛、羊絨、蠶絲的上染溫度、上染速度、上染率不一樣,所以要達(dá)到同色效應(yīng)很困難。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐探索研究,發(fā)現(xiàn)要達(dá)到視覺同色效應(yīng)必須注意以下幾個(gè)方面。
(1)染料選擇。可選用的染料較多,考慮染色條件對(duì)蠶絲、羊毛和羊絨的上色、色牢度以及對(duì)蠶絲、羊絨的損傷程度,選用部分中性染料和毛用活性染料,如蘭納山、蘭納灑脫等。實(shí)踐證明,毛用活性染料染真絲的色牢度和光澤度較好,色牢度一般能達(dá)到4.5級(jí)以上。但染深色還需要后處理加堿固色。
(2)染色溫度。由于羊毛、羊絨、蠶絲的表面結(jié)構(gòu)不一樣。低于9O℃時(shí),羊毛、羊絨表面由于含胱氨酸的鱗片層結(jié)構(gòu)比較緊密,再加上油脂含量較高,在染色過程中會(huì)阻礙染料的上染,所以羊毛和羊絨上色率很低。蠶絲結(jié)構(gòu)較疏松,低溫時(shí)就能上色,且上色率高,經(jīng)過染色后蠶絲顏色深,而羊毛、羊絨顏色較淺;超過90℃以后,羊毛、羊絨的鱗片層充分打開,上染率大大增加,因?yàn)檠蛎⒀蚪q的上色基團(tuán)要比蠶絲高40%。所以最終超過蠶絲,造成上染到蠶絲上的染料解吸,向羊毛、羊絨轉(zhuǎn)移,表現(xiàn)出羊毛、羊絨顏色加深,而蠶絲變淺。所以染色溫度控制在90%左右,容易達(dá)到視覺同色效果。另外,還應(yīng)考慮纖維的混紡比例,蠶絲含量低于30%時(shí),應(yīng)考慮羊毛、羊絨的色牢度,溫度為90%;如果蠶絲含量超過30%時(shí),則溫度應(yīng)低于90℃。.最好是85℃左右。
(3)pH值。pH值越低,蛋白質(zhì)纖維上染速率越大,吸盡率越高,其中羊毛、羊絨上染速率高于蠶絲,所以降低pH值時(shí),羊毛、羊絨上色率要高于蠶絲,表現(xiàn)出羊毛、羊絨顏色深,蠶絲淺,同色效果不好。并且pH值太低,上色太快,易造成染色不勻,損傷纖維,因此pH值應(yīng)控制在5~6。
(4)元明粉用量。pH值為2~3時(shí)蠶絲出現(xiàn)等電點(diǎn),pH值為4.2—4.8時(shí)羊毛出現(xiàn)等電點(diǎn),兩種天然纖維出現(xiàn)等電點(diǎn)的pH值差異較大。元明粉能使蠶絲膨化,所以對(duì)蠶絲起促染作用,而對(duì)羊毛羊絨起緩染作用。元明粉的用量越高,蠶絲上色量就越大。所以蠶絲所占比例大,元明粉的用量應(yīng)增加],這樣利于達(dá)到視覺同色效果。但元明粉的用量不宜過多,否則會(huì)出現(xiàn)染色不勻的現(xiàn)象。染深色時(shí),一般用量為30g/L。
(5)保溫時(shí)間。隨著保溫時(shí)間的延長,蠶絲上的染料發(fā)生轉(zhuǎn)移,使得蠶絲顏色變淺,而羊毛、羊絨顏色變深,不利于同色效果,一般保溫時(shí)間控制在50min左右。
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