活性紅R3BF/%(owf) 0.16
活性黃Y3RF/%(owf) 0.65
勻染劑/% 2
元明粉/(g/L) 80
純堿/(g/L) 25
溫度/℃ 60
時間/min 40
pH值 11.0
浴比 1:10
工藝曲線

1.2.3后處理
染色后排液,用HAC調節pH值,45℃處理15min,皂煮2次(中性皂洗劑5%,98℃,10min),柔軟處理,固色,脫水烘干。
1.3性能測試
皂洗色牢度按AATCC6l—20093A(耐家用和商業洗滌色牢度加速法》測定。
摩擦色牢度按AATCC8—2007《耐摩擦色牢度試驗儀測試方法》測定。
K/S值和色差值在Datacolor測色配色儀上測定。
2結果與討論
2.1前處理工藝的優化
采用1.2,1節常規純棉紗線前處理工藝與棉/銅氨二浴前處理工藝,分別對棉/銅氨混紡紗線進行處理,研究2種工藝對紗線品質的影響,結果見表1。

表1表明,采用常規棉前處理工藝處理的紗線在后續絡筒中斷頭率高、強力降低,局部存在脆損現象。將常規的漂白一浴工藝改為二浴,螯合步驟單獨進行,即先螯合各種金屬離子后再進行漂白處理,減少了同浴處理時金屬離子對纖維的脆損和降強。
銅氨纖維僅含有紡絲時施加的一些油劑,其前處理可采用較為溫和且對銅氨纖維損傷較小的無堿或低堿工藝。棉/銅氨紗線經二浴前處理后,強力較普通工藝處理提高8%,白度比普通工藝高2個白度值,毛羽少、手感好。
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