尿素 5
黏合劑 50
交聯劑EH或FH 3
煤油 0~3
醋酸(98%) 0~2.5
水 Y
(3)具有特殊效果的熒光漿組成/g
熒光涂料 40
乳化漿 N
黏合劑 45
交聯劑EH或FH 3
水 y
2.4.2印花工藝
圓網印花預烘(100℃,3min)焙烘(150℃3min)一平洗一烘干
2.5后整理
剪毛絨織物的后整理包括刷毛、起毛、梳毛、剪毛和燙光等,是剪毛絨織物加工的最后一道工序,將直接影響產品的外觀質量和風格。長毛絨坯布經不同的后整理工藝處理,產品的風格、表觀質量差異很大,尤以刷毛、燙光、剪毛工序的工藝變化影響最甚。
2.5.1刷毛、起毛
通過起絨機將滌棉混紡織物的一面刷毛、起絨刷毛可將毛紗的捻解開,使其盡量呈單纖狀,刷毛工藝制定得合理與否,直接影響到成品的外觀和質量。起毛要求拉出的絨毛短、密、勻,使起毛后的織物絨面豐滿,絨毛不易脫落。起絨不能過度,否則將嚴重影響織物的強度。
采用意大利R9000型單滾筒起毛機,對織物密度在400g/m以上、濃密度有較高要求的面料的起毛工藝如下:
滾筒轉速66—70r/min,布速l8~20m/min,零點轉速(針布對織物不發生相對作用時針輥的轉速)350r/min左右;順針輥轉速為340~280r/min;逆針輥轉速為360—420r/min;張力出布輥與進布輥的轉速比為1.04—0.98,一般6遍即可完成保暖內衣面料的起毛。
隨著起毛次數的增加,面料上的毛圈逐漸松解打開,松弛的起毛張力,便于針布梳針更深地插入至織物毛圈中,將其鉤出形成毛絨。因此起毛剪毛絨內衣面料,起毛力應由小到大逐漸遞增。若起毛機的零點轉速設在350r/min,則逆針輥最初轉速可調整在360r/min以上,最后1次轉速可設置在420r/min;而順針輥也應根據起毛力由小到大逐臺調整,起毛張力是由大到小逐漸遞減。
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