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尿素       5

黏合劑       50

交聯劑EH或FH       3

煤油        0～3

醋酸(98%)       0～2．5

水           Y

(3)具有特殊效果的熒光漿組成／g

熒光涂料       40

乳化漿       N

黏合劑         45

交聯劑EH或FH       3

水            y

2．4．2印花工藝

圓網印花預烘(100℃，3min)焙烘(150℃3min)一平洗一烘干

2．5后整理

剪毛絨織物的后整理包括刷毛、起毛、梳毛、剪毛和燙光等，是剪毛絨織物加工的最后一道工序，將直接影響產品的外觀質量和風格。長毛絨坯布經不同的后整理工藝處理，產品的風格、表觀質量差異很大，尤以刷毛、燙光、剪毛工序的工藝變化影響最甚。

2．5.1刷毛、起毛

通過起絨機將滌棉混紡織物的一面刷毛、起絨刷毛可將毛紗的捻解開，使其盡量呈單纖狀，刷毛工藝制定得合理與否，直接影響到成品的外觀和質量。起毛要求拉出的絨毛短、密、勻，使起毛后的織物絨面豐滿，絨毛不易脫落。起絨不能過度，否則將嚴重影響織物的強度。

采用意大利R9000型單滾筒起毛機，對織物密度在400g／m以上、濃密度有較高要求的面料的起毛工藝如下：

滾筒轉速66—70r／min，布速l8～20m／min，零點轉速(針布對織物不發生相對作用時針輥的轉速)350r／min左右；順針輥轉速為340～280r／min；逆針輥轉速為360—420r／min；張力出布輥與進布輥的轉速比為1．04—0．98，一般6遍即可完成保暖內衣面料的起毛。

隨著起毛次數的增加，面料上的毛圈逐漸松解打開，松弛的起毛張力，便于針布梳針更深地插入至織物毛圈中，將其鉤出形成毛絨。因此起毛剪毛絨內衣面料，起毛力應由小到大逐漸遞增。若起毛機的零點轉速設在350r／min，則逆針輥最初轉速可調整在360r／min以上，最后1次轉速可設置在420r／min；而順針輥也應根據起毛力由小到大逐臺調整，起毛張力是由大到小逐漸遞減。