陰離子柔軟劑 4 g/L
兩浴增白工藝流程:入布一加料(精練劑、穩定劑、燒堿、雙氧水)一氧漂(98℃,60min)一水洗(60℃,l0min)一水洗一酸洗(40℃,20min)一水洗一增白(加入增白劑4BK,60℃。40min)一水洗一柔軟一出缸。
采用兩浴增白工藝時.出現泛黃的主要原因在于當時沒有除氧酶,殘余的雙氧水得不到充分水洗.附著在織物上.因為雙氧水的兩性性質.在遇有適合反應的條件下.長時間的放置.出現了不利于產品的反應,造成在白地上的黃變。
許多染廠基本上都采用這類工藝.但均未在增白之后進行高溫水洗,致使布面不潔凈,殘余著雙氧水等助劑在合適的反應條件時就會出現泛黃現象。
2改進工藝
隨著節能減排的不斷推進.都采用一浴增白.這使得效率大大提高.操作也簡單了。
工藝處方:
精練劑 1 g/L
穩定劑 2g/L
燒堿 2 g/L
36.6%雙氧水 l5g/L
增白劑4BK 0-32%
90%醋酸 1g/L
陰離子柔軟劑 4 g/L
一浴增白工藝流程:入布一加料(精練劑、穩定劑、燒堿、雙氧水、增白劑4BK)一氧漂(98℃.60min)一水洗(60℃,10min)一酸洗(40℃,20min)一水洗一柔軟一出缸。
這類工藝確實實現了快速高效的理想效果.大大地提高了生產效率,但隱患與傳統工藝一樣.沒有處理掉殘余的雙氧水.較之兩浴增白工藝出現了更加明顯的黃變現象。因此.一定要對殘余的雜質進行充分洗滌.使織物表面近于惰性,減少出現反應條件的幾率。
3合理工藝
隨著各種新型助劑的出現.雖仍采用一浴增白法.但在水洗的基礎上加入了除氧處理的工序.取得了非常不錯的效果工藝處方:
練白劑K一520 2 g/L
燒堿 2 g/L
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