摘要:分析了分散染料與熱固型活性染料,中性染料與熱固型活性染料,以及中性染料與高溫型活性染料一浴法染錦棉織物的工藝適應(yīng)性,介紹了錦棉織物淺色、中色與深色的實用染色工藝方法。該一浴法染色工藝節(jié)能減排,工藝簡單,操作簡便,且染品勻染性好,色光易于調(diào)整。
前言
錦棉織物通常采用二浴套染法染色,即以中性、酸性染料或分散染料染錦綸,以中溫活性染料染棉。采用二浴套染法染色,優(yōu)點是錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過程中可相互彌補(bǔ),布面色澤較容易調(diào)整和控制。缺點是工藝耗時長,加工產(chǎn)量低,能源消耗大,污水排放多,經(jīng)濟(jì)效益差。
錦棉織物曾一度采用過中性染料與中溫型活性染料一浴法染色。即在添加電解質(zhì)的條件下,先于中性浴85℃染色,再降溫至60℃加堿固色,而后水洗、凈洗。但該染色法有兩大缺點。一是中性染料在85℃染色時,其對錦綸的上染率比在95~98℃時低10%~15%,達(dá)不到最高竭染率;二是中溫型活性染料在較高溫度下吸色,對錦綸的沾色重,錦綸組分的色光較難控制。由于該染色工藝的色澤(色光、深度)重現(xiàn)性較差,且調(diào)色較困難,所以基本被淘汰。實踐證明,錦棉織物可采用分散染料與熱固型活性染料(簡稱分散/活性)一浴法染色工藝。
1 分散/熱固型活性-浴法染錦棉淺色
分散染料染錦綸勻染性好,對錦綸染色的品質(zhì)差異具有良好的遮蓋性,不會產(chǎn)生“經(jīng)柳”、“緯檔”等染疵,在染淺色時,不會出現(xiàn)分散染料對錦綸染深性差、色牢度差等缺陷。因此,分散染料特別適合染淺色錦綸。
熱固型活性染料,如NF型(上海雅運(yùn))、N型(上海安諾其)、CN型(日本化藥)和NE型(上海亞好工貿(mào)有限公司)等,是依靠較高溫度固著的活性染料,其染棉時的最大特點是中性浴染色,勻染性良好。
1.1分散/活性染錦棉的同浴適應(yīng)性
1.1.1染色溫度
錦綸雖屬疏水性纖維,但其玻璃化溫度比滌綸低得多,只有47~50℃,且吸濕溶脹性比滌綸大。所以,分散染料染錦綸,在100℃條件下便可獲得最高得色量,且重現(xiàn)性也較好。
熱固型活性染料耐熱性好。其在100-120℃保溫足夠時間足以達(dá)到染色平衡,上染率穩(wěn)定,得色深淺變化不明顯。若染色溫度低于100℃,得色明顯變淺,這表明染料與棉纖維反應(yīng)固著不充分。若染色溫度高于120℃,得色偏淺,但變化不大(小于5%),這與染色溫度高致使染料的溶解度增大有關(guān)。因此,這類活性染料的染色溫度范圍較寬,既適合100℃染色,也適合130℃染色。
由此可見,分散染料與熱固型活性染料同浴染錦棉織物,染色溫度相匹配。
1.1.2染浴pH值
分散染料100℃染錦綸存在兩大特點:
(1)分散染料上染錦綸完全依靠與纖維大分子間的氫鍵、范德華引力和偶極引力,而不像直接、中性、酸性等陰離子染料,主要依靠與錦綸上的氨基產(chǎn)生離子鍵而結(jié)合。所以,分散染料染錦綸對染浴pH值的依附性很小。在pH值6~8范圍,染色效果無明顯變化。
(2)分散染料在100℃條件下染錦綸,與在高溫(130℃)條件下染滌綸完全不同,其耐水解穩(wěn)定性很好。在染浴pH值6-8內(nèi),幾乎無水解消色現(xiàn)象。因此,分散染料可在中性范圍內(nèi)(pH值6-8)對錦綸染色。
(3)熱固型活性染料對染浴pH值較敏感,最適合在中性染浴中染色。若染浴pH值小于7或大于7,得色量都會顯著降低。為此,染色時需添加pH值為7的緩沖劑,以便將染浴pH值穩(wěn)定在中性范圍。
由此可見,在100℃條件下染錦棉織物,分散染料與熱固型活性染料對染浴pH值的適應(yīng)性良好。
1.1.3電解質(zhì)
熱固型活性染料只有在電解質(zhì)的促染作用下,才能獲得最高上染率。雖然分散染料在100℃條件下的熱穩(wěn)定性比130℃好,但電解質(zhì)的存在會對其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。因為分散染料與陰離子分散劑形成的染料膠粒帶有負(fù)電荷,膠粒之間存在同性電荷斥力,因而染料膠粒不容易凝聚,而電解質(zhì)的加入會削弱染料膠粒的負(fù)電荷,使染料膠粒之間的排斥力減小,在100℃條件下,相互碰撞聚集的幾率明顯增大。
試驗表明,只要染浴中加入1~2g/L陰離子/非離子復(fù)合型分散勻染劑,電解質(zhì)的負(fù)面影響就可得以改善,不會降低染色質(zhì)量。因為陰/非離子表面活性劑復(fù)合使用,不但能提高非離子型表面活性劑的濁點,改善其耐熱性能,而且由于兩者產(chǎn)生協(xié)合效應(yīng)對染料微粒的保護(hù)作用更強(qiáng),使分散液更穩(wěn)定。
1.1.4工藝操作
由于錦綸的玻璃化溫度低(47-50℃),在水中較滌綸易溶脹,加之分散染料的分子質(zhì)量較小,故在較低溫度下,分散染料便可上染錦綸。
經(jīng)測試,當(dāng)染色溫度高于65℃,上染速率會急速加快。所以,在升溫過程中,必須有一個65℃的保溫時段,這對勻染非常重要。
熱固型活性染料染棉,染色溫度在70℃以下時,染料與棉纖維間未發(fā)生明顯固著,染料的擴(kuò)散與移染活躍,勻染和透染效果良好。當(dāng)染色溫度高于70℃后,由于發(fā)生固著反應(yīng),染料的擴(kuò)散和移染作用會隨之消失。此時若升溫太快,染色初期產(chǎn)生的不勻性易成為永久性色差、色花染疵。
所以,在染色升溫過程中,必須在70℃以下保溫染色一定時間,使染色初期產(chǎn)生的吸色不勻經(jīng)染料的擴(kuò)散與移染作用而得以改善。由此可見,分散染料染錦綸與熱固型活性染料100℃染棉,具有良好的同浴染色適應(yīng)性。
1.2分散/活性染淺色錦棉的實用工藝

[1][2][3]下一頁>>
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)