摘要：分析了分散染料與熱固型活性染料，中性染料與熱固型活性染料，以及中性染料與高溫型活性染料一浴法染錦棉織物的工藝適應(yīng)性，介紹了錦棉織物淺色、中色與深色的實用染色工藝方法。該一浴法染色工藝節(jié)能減排，工藝簡單，操作簡便，且染品勻染性好，色光易于調(diào)整。
前言
錦棉織物通常采用二浴套染法染色，即以中性、酸性染料或分散染料染錦綸，以中溫活性染料染棉。采用二浴套染法染色，優(yōu)點是錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過程中可相互彌補(bǔ)，布面色澤較容易調(diào)整和控制。缺點是工藝耗時長，加工產(chǎn)量低，能源消耗大，污水排放多，經(jīng)濟(jì)效益差。
錦棉織物曾一度采用過中性染料與中溫型活性染料一浴法染色。即在添加電解質(zhì)的條件下，先于中性浴85℃染色，再降溫至60℃加堿固色，而后水洗、凈洗。但該染色法有兩大缺點。一是中性染料在85℃染色時，其對錦綸的上染率比在95～98℃時低10％～15％，達(dá)不到最高竭染率；二是中溫型活性染料在較高溫度下吸色，對錦綸的沾色重，錦綸組分的色光較難控制。由于該染色工藝的色澤(色光、深度)重現(xiàn)性較差，且調(diào)色較困難，所以基本被淘汰。實踐證明，錦棉織物可采用分散染料與熱固型活性染料(簡稱分散／活性)一浴法染色工藝。
1 分散／熱固型活性-浴法染錦棉淺色
分散染料染錦綸勻染性好，對錦綸染色的品質(zhì)差異具有良好的遮蓋性，不會產(chǎn)生“經(jīng)柳”、“緯檔”等染疵，在染淺色時，不會出現(xiàn)分散染料對錦綸染深性差、色牢度差等缺陷。因此，分散染料特別適合染淺色錦綸。
熱固型活性染料，如NF型(上海雅運(yùn))、N型(上海安諾其)、CN型(日本化藥)和NE型(上海亞好工貿(mào)有限公司)等，是依靠較高溫度固著的活性染料，其染棉時的最大特點是中性浴染色，勻染性良好。
1．1分散／活性染錦棉的同浴適應(yīng)性
1．1．1染色溫度
錦綸雖屬疏水性纖維，但其玻璃化溫度比滌綸低得多，只有47～50℃，且吸濕溶脹性比滌綸大。所以，分散染料染錦綸，在100℃條件下便可獲得最高得色量，且重現(xiàn)性也較好。
熱固型活性染料耐熱性好。其在100-120℃保溫足夠時間足以達(dá)到染色平衡，上染率穩(wěn)定，得色深淺變化不明顯。若染色溫度低于100℃，得色明顯變淺，這表明染料與棉纖維反應(yīng)固著不充分。若染色溫度高于120℃，得色偏淺，但變化不大(小于5％)，這與染色溫度高致使染料的溶解度增大有關(guān)。因此，這類活性染料的染色溫度范圍較寬，既適合100℃染色，也適合130℃染色。
由此可見，分散染料與熱固型活性染料同浴染錦棉織物，染色溫度相匹配。
1．1．2染浴pH值
分散染料100℃染錦綸存在兩大特點：
(1)分散染料上染錦綸完全依靠與纖維大分子間的氫鍵、范德華引力和偶極引力，而不像直接、中性、酸性等陰離子染料，主要依靠與錦綸上的氨基產(chǎn)生離子鍵而結(jié)合。所以，分散染料染錦綸對染浴pH值的依附性很小。在pH值6～8范圍，染色效果無明顯變化。
(2)分散染料在100℃條件下染錦綸，與在高溫(130℃)條件下染滌綸完全不同，其耐水解穩(wěn)定性很好。在染浴pH值6-8內(nèi)，幾乎無水解消色現(xiàn)象。因此，分散染料可在中性范圍內(nèi)(pH值6-8)對錦綸染色。
(3)熱固型活性染料對染浴pH值較敏感，最適合在中性染浴中染色。若染浴pH值小于7或大于7，得色量都會顯著降低。為此，染色時需添加pH值為7的緩沖劑，以便將染浴pH值穩(wěn)定在中性范圍。
由此可見，在100℃條件下染錦棉織物，分散染料與熱固型活性染料對染浴pH值的適應(yīng)性良好。
1．1．3電解質(zhì)
熱固型活性染料只有在電解質(zhì)的促染作用下，才能獲得最高上染率。雖然分散染料在100℃條件下的熱穩(wěn)定性比130℃好，但電解質(zhì)的存在會對其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。因為分散染料與陰離子分散劑形成的染料膠粒帶有負(fù)電荷，膠粒之間存在同性電荷斥力，因而染料膠粒不容易凝聚，而電解質(zhì)的加入會削弱染料膠粒的負(fù)電荷，使染料膠粒之間的排斥力減小，在100℃條件下，相互碰撞聚集的幾率明顯增大。
試驗表明，只要染浴中加入1～2g／L陰離子／非離子復(fù)合型分散勻染劑，電解質(zhì)的負(fù)面影響就可得以改善，不會降低染色質(zhì)量。因為陰／非離子表面活性劑復(fù)合使用，不但能提高非離子型表面活性劑的濁點，改善其耐熱性能，而且由于兩者產(chǎn)生協(xié)合效應(yīng)對染料微粒的保護(hù)作用更強(qiáng)，使分散液更穩(wěn)定。
1．1．4工藝操作
由于錦綸的玻璃化溫度低(47-50℃)，在水中較滌綸易溶脹，加之分散染料的分子質(zhì)量較小，故在較低溫度下，分散染料便可上染錦綸。
經(jīng)測試，當(dāng)染色溫度高于65℃，上染速率會急速加快。所以，在升溫過程中，必須有一個65℃的保溫時段，這對勻染非常重要。
熱固型活性染料染棉，染色溫度在70℃以下時，染料與棉纖維間未發(fā)生明顯固著，染料的擴(kuò)散與移染活躍，勻染和透染效果良好。當(dāng)染色溫度高于70℃后，由于發(fā)生固著反應(yīng)，染料的擴(kuò)散和移染作用會隨之消失。此時若升溫太快，染色初期產(chǎn)生的不勻性易成為永久性色差、色花染疵。
所以，在染色升溫過程中，必須在70℃以下保溫染色一定時間，使染色初期產(chǎn)生的吸色不勻經(jīng)染料的擴(kuò)散與移染作用而得以改善。由此可見，分散染料染錦綸與熱固型活性染料100℃染棉，具有良好的同浴染色適應(yīng)性。
1．2分散／活性染淺色錦棉的實用工藝
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