摘要：真絲綢通過陽離子改性劑改性后，在蠶絲纖維上引入陽離子性基團，可大大提高活性染料對真絲織物的上染率和固色率。研究確定了真絲綢改性的最佳工藝為：改性劑用量10g／L，改性時間30min，改性溫度6O℃，改性pH9．0；真絲綢用活性染料雅格素黃NSR無鹽染色的最佳工藝：染色pH7．5，沸染50min。改性染色后絲綢的各項牢度較好，染色深度明顯增加。
近年來，對絲綢進行活性染料染色的研究報道較多，其染色皂洗牢度可以達到4～5級，但目前采用的活性染料染色幾乎都需要在堿性條件下固色。由于絲綢帶有大量的負電荷，而堿性條件下染料也帶負電，使得活性染料對絲綢的直接上染率、固色率很低，染料的利用率也較低，還會加重對環境的污染。為提高絲綢用活性染料染色的上染率和固色率，對絲綢進行陽離子改性或接枝陰離子改性，然后用帶相反電荷的染料進行染色，可大幅度提高改性絲綢染色的上染率和固色率，不過這種染色方法仍然需要使用鹽作促染劑，并且其固色率和上染率仍然有提升的空間。
活性染料染色用鹽通常是指食鹽或元明粉，它們最大的優點是價格低廉，缺點是對環境污染嚴重、用量大。隨著對生態要求日益提高，上述2種鹽的應用將受到限制。許多研究證明，經過適當化學改性后，絲綢纖維可以顯著提高對陰離子染料的結合能力。例如在一定條件下，季銨化或胺化后的絲綢纖維具有陽離子基，活性染料的上染百分率大為提高，甚至可以達l00％，可無鹽染色。
本研究從真絲綢的陽離子改性著手，分析了改性劑用量、pH值、溫度、時間及染色溫度、pH值、保溫時問等對真絲綢改性及無鹽染色效果的影響，并測試了真絲綢改性染色后的各項性能。
1實驗
1．1材料及藥品
材料：11206電力紡(市售)。
藥品：氫氧化鈉(分析純)、無水硫酸鈉(分析純)、碳酸鈉(分析純)、冰醋酸(化學純)、改性劑(自制)、雅格素黃N—SR(上海雅運染料有限公司)。
1．2實驗方法
1．2．1真絲綢的改性
改性工藝配方及條件：改性劑質量濃度量Xg／L，時間ymin，浴比為50：1，pH5～11。
工藝流程：按配方配好改性液，室溫下加入真絲綢，以l℃／min的升溫速率升至60℃，保溫30min，取出，水洗至中性。
1．2．2活性染料對真絲綢染色
常規染色工藝配方及條件：染料質量分數2％(對織物重)，無水硫酸鈉50g／L，浴比5O：1，phi7～8。
常規染色工藝流程：室溫浸染一升溫至90℃一保溫60min一取出、皂煮、水洗、晾干。
無鹽染色工藝配方及條件：染料質量分數2％(對織物重)，浴比5o：l，pH7～8。
無鹽染色工藝流程：室溫浸染一升溫至90℃一保溫60min一取出、皂煮、水洗、晾干。
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