1．3測試方法
1．3．1活性染料上染率、固著率和總固著率的測試
上染率表示上染到纖維上的染料(包括與纖維鍵合和未鍵合的染料)占投入到染浴中染料總量的百分率，由測定染色前后染液的吸光度計(jì)算：
E／％=(1一nA1／mA0)×100 (1)
式(1)中：m、n分別為染色前、后染液稀釋倍數(shù)；Ao、A1為染色前、后染液稀釋m、n倍后的吸光度。
固著率F表示和纖維鍵合的染料占上染到纖維上的染料總量的百分比。將染色后的織物一半用于皂煮，一半烘干，將皂煮后的織物洗凈烘干后，應(yīng)用Color—Eye3100型測色配色儀，測各pH值下、皂煮前后的染色織物的讎。然后按式(2)計(jì)算固著率：
F/％=((K／S)皂煮后／(K／S)皂煮前×100 (2)
總固著率嘴與纖維鍵合的染料占投入到染浴中的染料總量的百分比。先測出上染率和固著率，然后按式(3)計(jì)算總固著率：
T／％=E×F／100 (3)
1．3．2 K／S值及、a、6值的測試
將染色后的真絲綢晾干后，把待測織物折疊為8層，在Color-Eye3100型電腦測配色儀上測其值及L、a、b值。
1 .3．3耐洗牢度、摩擦牢度的測定
耐洗牢度和摩擦牢度分別按GB／T3921．1—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)1》測定和GB／T3920—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y定。
2結(jié)果與討論
2．1絲綢改性
2．1．1改性劑質(zhì)量濃度的影響
保持改性液的pH值為9．0，改性時(shí)間40min，改性溫度70℃，改變改性劑質(zhì)量濃度，改性后的絲綢再用雅格素黃N—sR對其在9O℃、pHT~8下染60min。染色結(jié)果如表1所示。
由表1可知，不加改性劑時(shí)，總固色率僅為46．2％；在改性劑質(zhì)量濃度為0～10g／L時(shí)候，上染率、固色率、總固色率都隨改性劑質(zhì)量濃度的增加而上升，當(dāng)改性劑質(zhì)量濃度為l0g／L時(shí)，上染率達(dá)．~098．34％，固色率達(dá)98．63％，總固色率達(dá)到96．99％；之后上染率幾乎維持不變，固色率和總固色率甚至有向下波動(dòng)的情況。這是因?yàn)楦男詣┵|(zhì)量濃度為log／L是改性劑與絲綢結(jié)合的飽和點(diǎn)，達(dá)到這個(gè)飽和點(diǎn)后，絲綢纖維表面幾乎改性完全全，僦絲綢纖維的上染率達(dá)最高點(diǎn)，以后基本不變，固色率和總固色率也達(dá)到最佳點(diǎn)；一旦超過，如多余的改性劑在染色前未徹底清除，反而影響了活性染料與絲綢的結(jié)合程度，最終影響了絲綢的固色率。表1中L、a、6值基本保持不變，說明改性劑質(zhì)量濃度對絲綢的色光影響不大。綜上所述，絲綢最佳改性劑質(zhì)量濃度為10g／L。
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