根據全國棉紡織業的發展要求，現行的棉紡織業已越來越重視可持續發展的棉織物染整工藝技術運用。該技術的運用，一方面，體現了綠色發展的生態理念意識，符合當前的可持續發展的特點；另～方面，能夠帶來一定的環保和經濟利用效率，便于企業提高利潤的空間，深受廣大企業主的推崇。正是基于以上的分析，筆者在近幾年的棉紡織業生態染整運用中，采用了冷然轉移印花技術，取得了一定的利用和發展價值。
1冷然轉移印花技術的概述
冷然轉移印花技術是指在棉紡織業染整過程中通過借助在室溫的條件下，利用一定的輔助染色劑，并通過數字噴墨印花技術來對染整棉布進行染整，從而達到原有的效果。
該種棉紡織業染整印花技術具有如特點：①吸附固色率高，在室溫條件下經過長時間的堆置，使染料在布面上吸附、擴散和固著3個階段同時緩慢進行作用，可以提高染料固色率達92%以上，因此可以節約染料約20%；②節能性能好，和連續染色的軋、烘、軋、蒸工藝技術相比，可節省水、電、汽等資源達50%左右，具有節約能源的特點；③環保性能優越，在該技術的運用過程中，染料利用率高，水洗用量少，產生的污水量不僅少，而且COD量相比傳統圓網印花知識原來的三分之一，可以這么說，改裝技術排污量小，環境污染少；④適用范圍廣泛，冷軋堆染色工藝技術適應面廣，可廣泛適用于各種厚、薄型棉織物，也可用于毛巾或針織物等的染色，是目前較為理想染整技術。
2冷然轉移印花技術的運用
2．1合理配置染料和堿劑，為染色做好準備
冷然轉移印花技術中的染料和堿劑可按照一定的比率予以調配，應該根據染吳的質地、材料等予以適當的配置，應該使染料在布面上吸附、擴散和固著3個階段同時緩慢進行作用，以此來提高染色的效果。
筆者根據近幾年的工作實踐來看，活性染料的特點是染浴中鹽量越高固著率越高，浴比越大固著率越低。冷軋堆染色工藝是各種工藝中浴比最小的，因此有利于高比例固著。最適用于此工藝的是乙烯砜型活性染料。
可以這么說，冷軋堆染色工藝技術適應面廣，可廣泛適用于各種厚、薄型棉織物，也可用于毛巾或針織物等的染色。該項技術能夠為企業帶來一定的經濟效率。
2．2合理選用冷軋堆染色法，提高工作效率
軋堆染色法是較為常用的一種方法。該方法的選用，一方面，突破了傳統的高溫連續染色操作流程，具有一定的可利用價值意義，是諸多印染企業運用的可行之法。
目前的冷軋堆染色法主要有長時間堆放法和短時間堆放法(簡稱KKV法)，而在發展空間上，以短時間堆放法應用為重點。該項技術的具體做法程序是：①分別配置染液與堿劑，浸軋時染液與堿劑按比例在料缸內混勻后注入軋槽進行軋染，如果印染的物體較多，也可將染液與堿劑以計量泵按比例注入軋槽進行軋染；②在此基礎上進行互相(同色)堆置3個小時左右，如果堆放量較多，可在4小時足有；⑧依據印染物的質地，更好地促進滲透、牢度和染料融合，提高利用率，大多采用堆置在12小時以上；④整個工藝流程可概括為：坯布退煮漂一浸軋染液一打卷堆置一水洗皂煮一水洗烘干。值得說明的是：①堿劑可使用硅酸鈉(50mL／L)+38②焙燒堿(20~35mL／L)或38。焙燒堿(1O~20mL／L)十鹽(38g／L)：③染印的溫度控制在20-25℃。
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