1.3白度的測定
使用ACDI一60測色儀測定織物的甘茨白度(Wg)．
2結果與討論
2．1漆酶預處理溫度
漆酶LAC—H的最適處理溫度為50～60℃，當底物品種、處理條件不同時還需進一步確定．結果見圖1所示．
由圖1看出，漆酶預處理溫度在50℃時效果最好．根據Arrhenius方程，溫度較低時，漆酶的催化速率低；而溫度過高，漆酶的穩定性差，這種規律與其他酶品種類似．阿漆酶催化反應有一個最適溫度范圍，只有在此條件下，酶催化反應才表現出最大的效率．
2．2漆酶預處理pH值
一般情況下，酶制劑生產商已經在其產品中加入足夠量的緩沖劑，以保證漆酶自身水溶液的pH值在最佳的應用范圍內．但由于底物的差異性比較大，還需進行試驗最終確定最佳pH值條件．結果見圖2所示．
由圖2可以看出，漆酶最適pH域為4．0～4．5．pH值對漆酶及其應用系統可能產生兩種影響：f1)破壞酶的空間構象，使酶變性失活；(2)改變反應系統的組分．不同的pH值將改變和影響酶的解離狀態、底物的解離狀態及酶一底物絡合物的解離等，從而影響酶催化反應的速度．
2.3漆酶用量對漂白效果的影響
由圖3可以看出，棉織物用漆酶預處理后，白度并沒有增加，反而隨著漆酶用量的增加而降低，說明僅靠漆酶的作用并不能將色素有效去除．但是，經漆酶預處理+雙氧水漂白后織物的白度明顯提高，漂白后織物的白度隨著漆酶用量的增大而增加，但漆酶用量>2L后提高不明顯．棉織物上的色素主要以黃酮類化合物的形式存在，漆酶預處理雖然不能將其有效去除，但可使黃酮體色素的結構發生一定變化，這些新產物在漂白過程中更容易被氧化性漂白劑破壞，從而對傳統的氧化漂白起加強作用，可以在保證效果的前提下適當減少漂白時間及各種化學品的消耗量．同因此，選擇漆酶用量為2g／L．
3結論
用漆酶對棉織物進行預處理，可以提高雙氧水漂白的效果，在處理時間為30min時，最佳應用條件為50℃，pH值4．0～4．5，漆酶用量2g／L．
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