摘要：在錦綸染色生產中引入緩沖體系后，勻染劑的選用及用量對錦綸染色色差控制起關鍵作用。研究結果表明，利用緩沖體系將pH值控制在4～6．5，染淺色時，可加入勻染劑FTS-T2％～3％；染中深色時可加入勻染劑TBW-950．2～0．8g／L，可達到良好的勻染性和重現性。大生產時，可根據小樣試驗將勻染劑用量放大25％。
前言
錦綸染色對工藝的要求極高，pH值和勻染劑種類和用量等工藝條件的選用，是影響染品色光、勻染性以及有效控制缸差的重要因素。工藝制定不合理，很容易造成色花、色差、缸差等病疵。染浴的pH值對染料的上染率影響很大。隨pH值的降低，上染速率快速增大，會不同程度地提高染料的竭染率。長期以來，業界一直認為錦綸染色重現性差、大小樣色差大的主要原因是因pH值控制不當引起的，因此僅將控制pH值作為錦綸染色工藝的關鍵。但我們經過多年的生產實踐發現，在引入緩沖體系后，pH值的控制并不難做到；相反，隨著近年來染化料的發展，勻染劑的勻染性能大大提高，而勻染劑的阻染效應也越來越嚴重，嚴重影響染料的竭染率，極易造成大小樣色差和缸差。因此，勻染劑的選用及其用量的控制，才是消除大小樣色差和缸差的決定性因素。
1 基本原理
在錦綸纖維的染色過程中，針對勻染性及覆蓋性差的特點，需在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑，其中以陰離子型表面活性劑為主。勻染劑的作用主要體現在：(1)陰離子型勻染劑在染浴中離解成負離子，首先占據錦綸纖維上有限的染座，然后在染色過程中隨溫度升高再逐漸被染料所替代，以此降低染料與纖維之間的結合速度，達到勻染目的。(2)非離子型勻染劑，它們與染料發生氫鍵結合，然后在染色過程中逐漸分解釋放出染料，并被纖維所吸附。通過試驗發現，勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力，但隨助劑濃度的增加，上染速率下降，導致竭染率也不同程度地下降，使染色殘液中染料濃度升高，造成大小樣色差及重現性差。因此，勻染劑用量不可太多。因為勻染劑在染色過程中除了起到勻染效果外，同時對染料有阻染作用…。
2 試驗材料與設備
2．1織物
170cm7．8／7．8410／315N6619尼塔綢，面密度104g／cm，經緯均為全牽伸絲(新會美達錦綸股份有限公司)
2．2染料和助劑
2．2．1染料
淺色用特倫染料系列特倫紅FRL、特倫藍BRL、特倫黃RLN中深色用依利尼爾染料系列依利尼爾紅A-2BF、依利尼爾藍A．R、依利尼爾黃A-R
2．2．2助劑
勻染劑FTS．T(拜耳公司)；勻染劑TBw-95(德美公司)；勻染劑HA；醋酸(工業級)；醋酸銨(工業級)
2．3儀器與設備
pH值測量儀；721型分光光度計；變色灰色樣卡；常溫常壓小樣機；大樣用經軸染色機
3 試驗方法與結果
3．1染浴pH值對染色效果的影響
由表1可知，試驗用軟水pH值為6．70。染浴不加醋酸和醋酸銨只加勻染劑TBW-95時，染浴的pH值為7．25；加勻染劑TBW-95和醋酸，染浴的pH值為3．57；加醋酸銨和勻染劑TBW-95，染浴的pH值為6．88。染浴中加入一定量的勻染劑TBW-95和醋酸銨后再滴加醋酸，隨用量增加染浴的pH值微降，但可相對保持穩定。醋酸用量在0．8-0．1g／L時，染浴的pH值可保持在4-5.5。
由表2可知，對于淺色染色，當染浴pH值小于5時，竭染率可達到100％，但勻染效果非常差，易產生色花；當染浴pH值在5-6．5時，大小樣上染率基本一致，大小樣色差小，配方重現性好；當染浴pH值大于6．5時，勻染效果好，但大樣明顯比小樣深l0％以上，易產生大小樣色差。
對于中深色，當染浴pH值小于4時，竭染率可達到100％，但勻染效果非常差。當染浴pH值在4-6時，大小樣上染率基本一致，大小樣色差小，勻染效果和重現性都非常好；當染浴pH值大于6時，勻染效果良好，但殘液量大，大樣明顯比小樣深l5％以上，易造成大小樣色差及缸差。
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