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（1）FDY面料

    FDY面料易透膠，膠點的深度一定要小于面料厚度才不易產(chǎn)生透膠。

      薄型的FDY面料，如70D×70D的面料厚度一般在0.09mm左右，小于此規(guī)格的厚度更薄，熱熔膠點的深度小于織物的厚度時雖然可以控制不透膠，但由于此時的膠點太小，單個點的粘合強度過低，耐洗牢度會變差，洗后會起泡甚至脫落。所以薄型FDY面料的粘合難度很大，除了要保證膠點深度小于面料厚度外，還與熱熔膠的性能、雕刻輥的規(guī)格、工藝的制定與操作有很大關系，目前國內(nèi)還尚未很好解決這類面料的粘合問題。

（2）DTY面料

      DTY面料不易透膠，當熱熔膠點的深度略大于織物厚度時，只要工藝掌握得當，仍然可以做到不透膠。

      薄型的DTY面料，如50D×50D的面料厚度一般在0.12mm左右，小于此規(guī)格的厚度還要薄一些，選擇膠點的深度小于織物的厚度雖然可以確保不透膠，但會出現(xiàn)與薄型FDY面料類似的問題。前面講過DTY各纖維分離呈膨松狀，所以可以選擇與面料厚度相等或略深的膠點，通過調整工藝確保不透膠，同時保證粘合效果。

（3）ATY面料

      ATY主要用于塔絲隆織物。一般塔絲隆織物的經(jīng)紗為FDY，緯紗為ATY，粘合難度介于FDY面料與DTY面料之間。

      一般的塔絲隆為70D×160D，厚度在0.18mm左右，粘合難度不大，不過由于該類織物的經(jīng)緯紗粗細相差較大，所以織物表面有緯向紋路，所以在粘合加工時，除了熱熔膠點的深度要小于織物的厚度外，膠點也不能太小，否則熱熔膠會嵌在紋路內(nèi)，未能與紗才充分嵌合，從而導致粘合強度下降，粘合效果變差，洗后出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。

2.1.1.2 緊密度的影響

      用于復合的面料一般不會太緊密，因為太緊密的織物復合后手感會明顯變差。

      原則上，緊密度大的織物適宜選擇點形小些、點的密度高一些的雕刻輥；緊密度小的織物應選擇點形大一些、點的密度小一些的雕刻輥。

      當面料比較稀薄時，熱熔膠點如太小，有些點會嵌入織物的經(jīng)緯間隙中，幾乎起不到粘結作用，整體的粘合效果會下降，這時需要考慮使用直徑大些的點，同時還要考慮點的密度，以確保所有的點都能產(chǎn)生有效的粘結作用。