熱熔粘合工藝中所用的熱熔膠為濕固化聚氨酯，其在未交鏈反應(yīng)之前是一種熱塑性物質(zhì)，粘度隨溫度的升高而降低。
涂層溫度低，熱熔膠粘度高，滲透能力差，不能充分嵌入到纖維中；且溫度低時(shí)，轉(zhuǎn)移的點(diǎn)形不完整，有時(shí)甚至只轉(zhuǎn)移了小半部分，導(dǎo)致熱熔膠與織物的接觸面積過(guò)小，結(jié)果是單個(gè)點(diǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度變差，造成總體的粘結(jié)強(qiáng)度偏低，雖然手感會(huì)較好，但可能會(huì)導(dǎo)致水洗后出現(xiàn)起泡甚至脫落。
涂層溫度升高，熱熔膠粘度變低，滲透能力增強(qiáng)，能充分嵌入到纖維中；且溫度高時(shí)，轉(zhuǎn)移的點(diǎn)形完整，與織物的接觸面積大，所以涂層溫度的提高有利于粘結(jié)強(qiáng)度的增加，但手感會(huì)隨溫度的升高而逐漸變硬。
如涂層溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致熱熔膠粘度過(guò)低，一是容易透過(guò)織物，產(chǎn)生透膠，粘合強(qiáng)度反而下降；二是與織物的接觸面積也會(huì)過(guò)大，造成手感太硬。
設(shè)定涂層溫度首先取決于熱熔膠的性質(zhì)，不同的熱熔膠都有各自的粘度-溫度曲線，要根據(jù)所需要的粘度來(lái)確定轉(zhuǎn)移溫度。其次與織物規(guī)格有關(guān)，同一種熱熔膠，粘合不同的織物，其轉(zhuǎn)移溫度也會(huì)不同，要根據(jù)織物的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、緊密度等來(lái)確定合適的粘度。
其他因素也會(huì)對(duì)設(shè)定轉(zhuǎn)移溫度有影響，如環(huán)境溫度的變化，冬天與夏天的環(huán)境溫度差很大，冬天的轉(zhuǎn)移溫度可以比夏天的設(shè)定得高一些，具體高多少，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。
涂層溫度設(shè)定是否合理，要針對(duì)不同的品種和要求，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行后才能逐步調(diào)整到位。
4.2涂層及復(fù)合的壓力
涂層壓力直接影響熱熔膠從雕刻輥轉(zhuǎn)移到薄膜上的程度。復(fù)合壓力則影響熱熔膠嵌入到織物中的程度。
在熱熔復(fù)合設(shè)備中，涂層系統(tǒng)和復(fù)合系統(tǒng)各由一對(duì)輥輪組成，其中一個(gè)是鋼輥，另一個(gè)是硅橡膠輥，氣缸的壓力是不變的，用間隙（單位mm）的設(shè)定來(lái)間接表示這實(shí)際壓力的大小。間隙為0時(shí)，表示兩個(gè)輥輪剛好接觸；間隙大于0時(shí)，表示兩個(gè)輥輪之間有空隙，未接觸；間隙小于0時(shí)，表示兩個(gè)輥輪之間結(jié)合緊密，橡膠輥被擠壓。
一般熱熔膠是涂敷在薄膜上，且薄膜很薄，一般厚度為0.01mm-0.03mm，所以涂層間隙應(yīng)設(shè)定為負(fù)值，一般設(shè)定為-0.5mm，這樣才能確保熱熔膠的充分轉(zhuǎn)移。
復(fù)合間隙的設(shè)定一般為織物厚度的一半，如織物厚度為0.2mm，則間隙設(shè)定為0.1mm。對(duì)于潑水面料，可以把間隙設(shè)定為負(fù)值，這樣能夠提高粘合效果，具體設(shè)定為多少，需要試驗(yàn)以后才能確定。
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