由表3可知，隨著混合醇用量增加，羥甲基相對量減小，即醚化度提高，醚化反應越充分。而且，醇本身也是甲醛捕捉劑，過量的醇可和甲醛反應，減少樹脂溶液中的游離甲醛量和整理后織物的釋放甲醛量[2,7,8]。因此混合醇用量增加，對降低甲醛量有利。但是，混合醇用量過大，使得醚化樹脂與纖維的交聯活性降低，必然導致免燙效果下降[3]。綜合考慮，選擇混合醇用量為2D樹脂用量的36%。
2.2鄰苯二甲酸酐用量的影響
圖1是恒定混合醇的總量是2D樹脂用量的36%，反應時間4h，pH值3.1～3.3，改變鄰苯二甲酸酐相對混合醇的用量所醚化樹脂的性能。
由圖1可知，在其他條件不變的情況下，隨著催化劑用量的增加，羥甲基相對量不斷減小的同時，合成樹脂中的游離甲醛量也不斷變小，這是因為混合醇與2D樹脂羥甲基進行縮合反應后，形成穩定性較好的醚鍵，使得醚化后2D樹脂中羥甲基分解成游離甲醛的逆反應速率減小，故游離甲醛量變小。當鄰苯二甲酸酐用量為混合醇用量的0.5%時，醚化反應達到平衡。
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