摘要：天絲具有優良的物理機械性能，其針織面料的開發應用前景非常廣闊。Amicor是一種抗菌性能良好的纖維，而氨綸具有卓越的彈性。本文開發一種天絲抗菌彈性針織產品，著重對針織工藝以及面料的前處理、染色、后整理工藝進行了探討，并提出了生產過程中必須注意的問題。并對成品面料進行了性能測試，分析了織物的服用性能，該產品是非常理想的保健內衣面料。
0、引言
Tencel纖維的主要產品之一是針織內衣、休閑服等，其產品擁有酷似天然纖維的體觸感和懸垂性，尤其是輕磅針織面料，是女性內衣的最理想質料。它吸汗透氣、保暖又涼爽，集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強度和真絲的手感于一身。
Amicor纖維是英國ACORDIS公司開發出的新型抗菌纖維。常用來與棉、滌綸、天絲、羊毛等纖維混紡。當在混紡紗中混用少量Amicor組分時，不僅具有良好的抗菌性能，而且幾乎不改變原面料的手感、風格以及主成分纖維的紡織加工性能[1]。
Amicor纖維面料能抑制細菌的生長，具有長期抗菌效果，耐洗滌，在100℃內任何溫度下洗滌2OO次，其抗菌效果不變，而且在血液、汗液和尿液存在下，其優異的抗菌效果不受影響[2]。
為了開拓和適應當前市場的需求，對天絲抗菌彈力保健針織產品進行了研究和開發。
1、原料
原料：天絲/Amicor (70/30) 14.8tex（40英支）混紡紗，氨綸絲30D，用紗比例：天絲混紡紗/氨綸絲93/7。
天絲混紡紗的質量指標：條干CV值12.9%，細節(-50) 2個／km，粗節(+50) 15個／km，棉結(+200) 18個／km，單強24.8cN／tex，回潮率9.8%。
2、編織工藝
2.1 編織工藝條件
機型 臺灣佰龍（PAILUNG XSCS-U） 筒徑 813mm（32
機號 28針/25.4mm
橫密 68 縱行/5cm
縱密 82橫列/5cm
生產要求光坯布指標：光坯布幅寬170cm，光坯布克重170g/m2；50針紗長：天絲混紡紗150cm，氨綸絲55cm；橫向縮水率：≤5%，縱向縮水率：≤5%。
2.2 織物組織及編織工藝要點
為了使產品具有更好的懸垂性，結合纖維的特性及產品開發的方向，選擇天絲紗在每一路都參加編織緯平針組織，而氨綸絲一隔一路喂入上針成圈，也是編織緯平針組織。在編織過程中，由于天絲紗與氨綸絲的原料性能差異較大，既要保證坯布的正常編織，又要保證坯布的良好彈性，為此，結合該坯布的組織結構，采取了加大天絲紗的喂紗量及織針的彎紗深度，減小氨綸絲的喂紗量及織針的彎紗深度的方法，使它的喂紗張力達到5g，同時對坯布的牽拉張力也做了調整，保證了線圈的彈性，經過對有關工藝參數的調整，保證了天絲坯布的正常編織。
在編織過程中要調整氨綸絲的墊絲角度，調整喂紗輪的位置，在保證鉤針吃不到氨綸絲的前提下，盡量減小墊紗橫角和墊紗縱角，以確保天絲紗能順利地喂入針鉤內，否則，布面會出現橫路。
由于氨綸絲彈性大，壓針深度太小不易脫圈，因此，壓針深度比編織普通緯平針組織時的刻度值加大0.3，同時適當增加坯布牽引拉力，以幫助氨綸絲順利脫圈。否則，高速開機時，氨綸絲連同天絲一起極易斷裂，布面出現破洞。
2.3 車速選擇
當速度采用20r/min時，斷頭較多。適當降低速度，斷頭明顯減少。在車速15r/min時，布面平整，基本沒有斷頭，再降低速度就會影響產量，因此，比較佳的車速為15r/min。
2.4 下機幅寬的調整
在一定限度內，當氨綸絲輸入線速度一定時，織物橫向延伸度和彈性回復率隨天絲線圈長度的增加而增加。表現在毛坯布指標上，則是直向密度越小，下機幅寬越小。當天絲線圈長度一定時，下機幅寬隨氨綸絲輸入線速度的減小而減小，據此，結合克重要求，調節天絲和氨綸絲的輸紗量，并適當控制輸紗張力，可以得到需要的下機幅寬。
下機后，毛坯經過測量得到：坯布成分：天絲混紡紗/氨綸混比為93/7，門幅162cm，克重183g/m2，50針紗長：天絲混紡紗150cm 氨綸絲55cm。
毛坯克重誤差比較小，經過后道預定形等工藝可以達到光坯布指標，因此，所選工藝符合產品開發的要求。
2.5 預定形
由于含有少量氨綸，為防止前處理濕熱條件下發生收縮，減少細紋產生的可能，應先進行預定形。
預定形工藝：在預定型機上進行預定形。工藝參數如下：克重160g/m2 ，門幅185cm，超喂40% ，溫度180℃，車速15m/min。
下機門幅182cm ，下機克重154g/m2
3、染整工藝[3]
包裝入庫®熱定形®柔軟處理®染色®酶整理®前處理®工藝流程：毛坯布
3.1 前處理
天絲彈力面料毛坯含雜少，前處理較簡單。為減少布面摩擦，要求反面在外。加去油劑是為了去除織物上的油，防止光坯出現油污。
前處理工藝：去油劑BW含量0.5%，溫度80℃，時間30min。
3.2 染色
因天絲彈力織物在針織過程采用的紗包氨工藝，故只須染天絲混紡紗即可。天絲屬纖維素纖維，考慮到其色牢度，以及Amicor不耐高溫，高溫下纖維容易發黃，抗菌效果也受到影響，而氨綸絲在高溫、濃堿條件下易受損等原因，中溫型活性染料較適合天絲抗菌彈力面料的染色。
天絲產品在濕態及機械摩擦作用下，織物表面會浮現出一層直徑1-4um的短茸毛。而且天絲纖維的橫向溶脹度很大，使織物在濕態下變得結構緊繃而僵硬。染色過程中，布面之間、布面與染色機之間的摩擦較大，易產生折皺和絨毛，影響產品縮水率和外觀質量。對此，采用溢流染色機DN-3T2，對坯布的拉伸力較小，可避免絨毛的產生和降低天絲產品的縮水率。在染色浴中加入平滑劑，以降低布面之間及布面與設備間的摩擦力，車速保持300r/min左右，確保坯布在車內運轉周期為2min。
染色前預先加入浴中寶BX-8和多功能分散劑DXE-106，在80℃時加入染料，染50min后加入1/3元明粉，10min后再加入另2/3的元明粉，10min后開始以1℃/min 升溫至98℃保溫染色30min后，以l℃/min降溫至80℃15min后加入1/3純堿，再過l5min后加入其余2/3的純堿，繼續固色50min。
固色工藝：無醛固色劑（FEH-215，上海潤基）3%，溫度50℃，時間5min。
3.3 凈洗和柔軟整理
凈洗條件：溫度95℃，時間20min，皂洗劑RSK含量0.2%。
為保證天絲彈力針織物柔軟、吸濕的特性，選用親水性柔軟劑進行柔軟處理。
工藝條件：軟片WE含量0.5％，溫度40℃，時間20min，浴比l:l0，在柔軟整理的基礎上可以根據客戶或市場的需求進行深加工。
3.4 烘干、開幅定形
天絲彈力布脫水后，通常在定型機上定型烘干。定形的主要目的是保證較好的收縮率、布面風格及手感。
定形溫度165℃，開幅超喂55％～60％，車速l5m/min。
下機后光坯的主要技術參數為：光坯布幅寬170cm，光坯布克重170g/m2，橫向縮水率：4.6%，縱向縮水率：3.5%。通過與成品技術參數比較，生產的產品符合工藝所設計的要求。
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