摘要:天絲具有優良的物理機械性能,其針織面料的開發應用前景非常廣闊。Amicor是一種抗菌性能良好的纖維,而氨綸具有卓越的彈性。本文開發一種天絲抗菌彈性針織產品,著重對針織工藝以及面料的前處理、染色、后整理工藝進行了探討,并提出了生產過程中必須注意的問題。并對成品面料進行了性能測試,分析了織物的服用性能,該產品是非常理想的保健內衣面料。
0、引言
Tencel纖維的主要產品之一是針織內衣、休閑服等,其產品擁有酷似天然纖維的體觸感和懸垂性,尤其是輕磅針織面料,是女性內衣的最理想質料。它吸汗透氣、保暖又涼爽,集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強度和真絲的手感于一身。
Amicor纖維是英國ACORDIS公司開發出的新型抗菌纖維。常用來與棉、滌綸、天絲、羊毛等纖維混紡。當在混紡紗中混用少量Amicor組分時,不僅具有良好的抗菌性能,而且幾乎不改變原面料的手感、風格以及主成分纖維的紡織加工性能[1]。
Amicor纖維面料能抑制細菌的生長,具有長期抗菌效果,耐洗滌,在100℃內任何溫度下洗滌2OO次,其抗菌效果不變,而且在血液、汗液和尿液存在下,其優異的抗菌效果不受影響[2]。
為了開拓和適應當前市場的需求,對天絲抗菌彈力保健針織產品進行了研究和開發。
1、原料
原料:天絲/Amicor (70/30) 14.8tex(40英支)混紡紗,氨綸絲30D,用紗比例:天絲混紡紗/氨綸絲93/7。
天絲混紡紗的質量指標:條干CV值12.9%,細節(-50) 2個/km,粗節(+50) 15個/km,棉結(+200) 18個/km,單強24.8cN/tex,回潮率9.8%。
2、編織工藝
2.1 編織工藝條件
機型 臺灣佰龍(PAILUNG XSCS-U) 筒徑 813mm(32
機號 28針/25.4mm
橫密 68 縱行/5cm
縱密 82橫列/5cm
生產要求光坯布指標:光坯布幅寬170cm,光坯布克重170g/m2;50針紗長:天絲混紡紗150cm,氨綸絲55cm;橫向縮水率:≤5%,縱向縮水率:≤5%。
2.2 織物組織及編織工藝要點
為了使產品具有更好的懸垂性,結合纖維的特性及產品開發的方向,選擇天絲紗在每一路都參加編織緯平針組織,而氨綸絲一隔一路喂入上針成圈,也是編織緯平針組織。在編織過程中,由于天絲紗與氨綸絲的原料性能差異較大,既要保證坯布的正常編織,又要保證坯布的良好彈性,為此,結合該坯布的組織結構,采取了加大天絲紗的喂紗量及織針的彎紗深度,減小氨綸絲的喂紗量及織針的彎紗深度的方法,使它的喂紗張力達到5g,同時對坯布的牽拉張力也做了調整,保證了線圈的彈性,經過對有關工藝參數的調整,保證了天絲坯布的正常編織。
在編織過程中要調整氨綸絲的墊絲角度,調整喂紗輪的位置,在保證鉤針吃不到氨綸絲的前提下,盡量減小墊紗橫角和墊紗縱角,以確保天絲紗能順利地喂入針鉤內,否則,布面會出現橫路。
由于氨綸絲彈性大,壓針深度太小不易脫圈,因此,壓針深度比編織普通緯平針組織時的刻度值加大0.3,同時適當增加坯布牽引拉力,以幫助氨綸絲順利脫圈。否則,高速開機時,氨綸絲連同天絲一起極易斷裂,布面出現破洞。
2.3 車速選擇
當速度采用20r/min時,斷頭較多。適當降低速度,斷頭明顯減少。在車速15r/min時,布面平整,基本沒有斷頭,再降低速度就會影響產量,因此,比較佳的車速為15r/min。
2.4 下機幅寬的調整
在一定限度內,當氨綸絲輸入線速度一定時,織物橫向延伸度和彈性回復率隨天絲線圈長度的增加而增加。表現在毛坯布指標上,則是直向密度越小,下機幅寬越小。當天絲線圈長度一定時,下機幅寬隨氨綸絲輸入線速度的減小而減小,據此,結合克重要求,調節天絲和氨綸絲的輸紗量,并適當控制輸紗張力,可以得到需要的下機幅寬。
下機后,毛坯經過測量得到:坯布成分:天絲混紡紗/氨綸混比為93/7,門幅162cm,克重183g/m2,50針紗長:天絲混紡紗150cm 氨綸絲55cm。
毛坯克重誤差比較小,經過后道預定形等工藝可以達到光坯布指標,因此,所選工藝符合產品開發的要求。
2.5 預定形
由于含有少量氨綸,為防止前處理濕熱條件下發生收縮,減少細紋產生的可能,應先進行預定形。
預定形工藝:在預定型機上進行預定形。工藝參數如下:克重160g/m2 ,門幅185cm,超喂40% ,溫度180℃,車速15m/min。
下機門幅182cm ,下機克重154g/m2
3、染整工藝[3]
包裝入庫®熱定形®柔軟處理®染色®酶整理®前處理®工藝流程:毛坯布
3.1 前處理
天絲彈力面料毛坯含雜少,前處理較簡單。為減少布面摩擦,要求反面在外。加去油劑是為了去除織物上的油,防止光坯出現油污。
前處理工藝:去油劑BW含量0.5%,溫度80℃,時間30min。
3.2 染色
因天絲彈力織物在針織過程采用的紗包氨工藝,故只須染天絲混紡紗即可。天絲屬纖維素纖維,考慮到其色牢度,以及Amicor不耐高溫,高溫下纖維容易發黃,抗菌效果也受到影響,而氨綸絲在高溫、濃堿條件下易受損等原因,中溫型活性染料較適合天絲抗菌彈力面料的染色。
天絲產品在濕態及機械摩擦作用下,織物表面會浮現出一層直徑1-4um的短茸毛。而且天絲纖維的橫向溶脹度很大,使織物在濕態下變得結構緊繃而僵硬。染色過程中,布面之間、布面與染色機之間的摩擦較大,易產生折皺和絨毛,影響產品縮水率和外觀質量。對此,采用溢流染色機DN-3T2,對坯布的拉伸力較小,可避免絨毛的產生和降低天絲產品的縮水率。在染色浴中加入平滑劑,以降低布面之間及布面與設備間的摩擦力,車速保持300r/min左右,確保坯布在車內運轉周期為2min。
染色前預先加入浴中寶BX-8和多功能分散劑DXE-106,在80℃時加入染料,染50min后加入1/3元明粉,10min后再加入另2/3的元明粉,10min后開始以1℃/min 升溫至98℃保溫染色30min后,以l℃/min降溫至80℃15min后加入1/3純堿,再過l5min后加入其余2/3的純堿,繼續固色50min。
固色工藝:無醛固色劑(FEH-215,上海潤基)3%,溫度50℃,時間5min。
3.3 凈洗和柔軟整理
凈洗條件:溫度95℃,時間20min,皂洗劑RSK含量0.2%。
為保證天絲彈力針織物柔軟、吸濕的特性,選用親水性柔軟劑進行柔軟處理。
工藝條件:軟片WE含量0.5%,溫度40℃,時間20min,浴比l:l0,在柔軟整理的基礎上可以根據客戶或市場的需求進行深加工。
3.4 烘干、開幅定形
天絲彈力布脫水后,通常在定型機上定型烘干。定形的主要目的是保證較好的收縮率、布面風格及手感。
定形溫度165℃,開幅超喂55%~60%,車速l5m/min。
下機后光坯的主要技術參數為:光坯布幅寬170cm,光坯布克重170g/m2,橫向縮水率:4.6%,縱向縮水率:3.5%。通過與成品技術參數比較,生產的產品符合工藝所設計的要求。
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