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2．3弓l發(fā)劑用量對丙烯酸酯聚合速率的影響

引發(fā)劑用量對反應速率、轉化率及粘度都有一定的影響，并且往往決定聚合反應的成敗，引發(fā)劑用量對丙烯酸酯聚合速率的影響如圖3所示。

由圖3可知，當w(引發(fā)劑)：0．01％時(占單體總質量)，幾乎無聚合物生成；隨著引發(fā)劑用量的增加，聚合速率增大、轉化率增加。這是因為引發(fā)劑用量越大，自由基生成速率越高，而單體濃度不變，則自由基與單體分子之間的碰撞幾率增加，表現(xiàn)為聚合速率增大、轉化率增加。同理，根據(jù)動力學鏈長和引發(fā)劑濃度的關系可知，動力學鏈長隨著引發(fā)劑濃度的增加而降低；這是因為當引發(fā)劑用量過大時，體系中游離基濃度增加，鏈終止速率提高，鏈增長速率下降，所以共聚物的相對分子質量降低。

2．4PVB用量對粘合劑性能的影響

PVB用量對粘合劑性能的影響如表2所示。由表2可知，適量的PVB可以提高粘合劑的剝離強度和粘接強度。這是由于PVB分子中含有的羥基、乙酰基和醛基，可與棉織物的羥基發(fā)生交聯(lián)反應，從而有效增強了分子間的作用力，因此，改性粘合劑具有較好的粘接性能；但是，由于PVB與丙烯酸酯的相容性有限，故PVB用量不可太多。綜上所述，當m(PVB)：m(丙烯酸酯)=1：1時，改性效果最理想。

2．5溶劑的選擇

由于采用PVB改性聚丙烯酸酯，因此，對溶劑的選擇要求較高。所選擇的溶劑不僅能溶解PVB，而且還能使改性后的溶液呈均勻透明狀，并具有良好的穩(wěn)定性(不因放置時間過長而出現(xiàn)分層、結膜等現(xiàn)象)，而且還要求該溶劑容易揮發(fā)。

由表3可知，選擇無水乙醇、95％乙醇和乙酸乙酯作溶劑都可以溶解PVB，但無水乙醇所需時間過長，故選用95％的乙醇作溶劑；改性時，選用乙酸乙酯作溶劑，則效果良好。

2．6聚合反應時間及反應溫度的影晌嘲

單體轉化率隨著反應時間的延長而增加。但是并不是反應時間越長越好，若反應時間過長時，改性效果并不明顯，反而浪費了時間；反應時間和反應溫度對粘合劑性能的影響如表4所示。