紡織軸流風機是紡織空調系統中的核心設備之一、是空調室系統節能的重要組成部分、是生產車間供風和空氣調節中的風源保障。在紡織行業中，各種軸流風機的應用較為廣泛，尤其是紡織空調風機，普遍使用在紡織空調的送風和回風系統中，對紡織產品的工藝要求起著重要的保障作用。因此，選用什么樣的新風機和對現有風機怎樣進行改造才能更有效的節電是非常重要的。
一、同行業設備現狀
隨著紡織行業產品質量的提升和市場需求的不斷加大，紡織產品的工藝質量和對空氣的調節要求會越來越高，從而對車間的送風換氣次數和溫濕度也有了更高的要求。但從目前紡織行業使用的空調風機運行情況來看，普遍存在著風機性能系數不匹配，風量、風壓不能滿足車間工況需求，萬風量耗功大、風機效率低等弊端。
主要原因是國內使用的風機大部分是按傳統的翼型圖紙設計和生產，它是按幾何形狀相似的葉片制作，葉面較窄，不同型號的風機葉型基本相似，只能靠提高轉速，改變安裝角度來達到所需風量的目的（有的紡織企業自行調節風機葉片角度，加大了葉輪負荷又增高了電流，導致葉片斷裂的現象時有發生，為風機運行埋下了不安全隱患，調節葉片角度也是風機制造廠家對用戶的誤導，缺乏科學依據）。為了節能降耗和對老風機的改造，先后有許多科研單位采用國外引進的風機技術，但引進設備裝配結構復雜，以及受材質和現有空調室工況的限制，在安裝、工期、投資等方面存在較大困難，所以很難讓企業接受。
多年來，雖然國內的科研單位在紡織空調技術方面做了大量改進性工作，但基本上局限于仿制移植，沒能真正消化吸收和創新。因未能將空調室實際運行工況進行有效的合理配置設計，結果使在用運行風機成為較大的耗能紡織設備，在舊風機改造方面也未能取得突破性進展。
據有關統計資料顯示，全國在用風機產品的用電量約占全國發電總量的10%。紡織企業通風設備能耗約占企業總能耗的21—28%左右。全國紡紗規模已超過1億3千萬錠，如果將風機的節電率提高5%，也就能降低能耗5%，由此可見，空調風機改造勢在必行。
二、我公司翼形風機節能設計要點
軸 流風機葉輪的氣動性是決定風機性能好壞的主要因素，而葉輪葉片的剖面形狀（翼型）是決定風機性能的關鍵。有關文獻中已有許多種翼型介紹，其中最先進的莫過 于航空使用的飛機機翼翼型；其他領域或行業對翼型的研究沒有投入或投入較少，常常參照采用航空用翼型，簡單采用航空的已有翼型作為風機葉輪葉片形狀設計， 并不能充分發揮翼型的最佳氣動作用。因此，我們采用航空科學上的先進氣動設計分析技術，針對風機使用條件，設計出系列風機專用翼型，通過風洞試驗和全國眾多紡織企業使用驗證：新翼型的性能高于原有翼型。
三、我公司第三代先進翼型節能風機
第三代先進翼型節能風機由西北工業大學獨家研發，我公司唯一生產銷售，產品實用新型專利證號：ZL 201020000564.2、外觀設計專利證號：ZL 200930385714.9。
1、先進翼型節能葉輪工藝結構
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